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發布時間：2021-07-03 13:35
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中頻透熱爐的特性：
1.加熱速度快、消費、氧化脫炭少、儉省資料與鍛模本錢。
由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內本身產生，普通工人用中頻電爐上班后非常鐘即可停止鍛造任務的連續工作，不需求燒爐專業工人提早停止燒爐和封爐工作。不用擔憂由于停電或設備毛病惹起的煤爐已加熱坯料的糜費現象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原料20-50千克，其資料應用率可達95%。由于該加熱方式加熱平均，芯表溫差，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件外表的粗糙度也小于50um.
2.工作環境優越、進步工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能。
感應加熱爐與煤爐相比，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可到達環保部門的各項指標請求，同時樹立公司外在形象與鍛造業將來的開展趨向。感應加熱是電加熱爐中節能的加熱方式由室溫加熱到1100度的噸鍛件耗電量小于360度。
3.加熱平均，芯表溫差，溫控精度高。
感應加熱其熱量在工件內本身產生所以加熱平均，芯表溫差。應用溫控系統可完成對溫度的準確控制進步產質量量和合格率。中頻透熱爐加熱安裝具有體積小，重量輕，，熱加工質量優及有利環境等優點正疾速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設備。
4.熔煉速度快，省電節能，燒損少，易啟動。
中頻爐運轉可靠性（通過空運轉試驗、生產試運行來評價），賣方提供中頻爐的檢驗標準和檢驗方法，并取得買方認可。
預驗收、初驗收及終驗收的方式:
中頻爐驗收分預驗收、初驗收和終驗收三次進行。預驗收在制造廠進行；初驗和終驗收均在買方生產現場進行。
驗收的內容：
1.預驗收內容：
預驗收在制造廠進行，對中頻爐的硬件配置進行檢查與確認； 中頻爐連續進行空車運轉，進行可靠性、平穩性檢查、安全性檢查，若中途出現中頻爐故障，應停機并及時排除故障，采取改進措施后，方可重新進行驗收。
檢查中頻爐外觀，核實中頻爐的電氣元件、機械元件、氣動元件、液壓元件的生產廠家，檢查中頻爐的電纜、油壓軟管的保護措施是否隔熱、防塵、防泄漏（電、油、水、氣）、防機械損害以及防切屑飛濺損害。
2.初驗收內容：
初驗收在安裝現場進行，初驗收內容同預驗收，主要是對預驗收內容的再次確認。
3.終驗收內容：
終驗收在安裝現場進行，內容分兩階段進行：
階段：對初驗收的遺留問題進行整改后確認，并按初驗收的驗收程序進行一遍檢查。
第二階段試生產產品，驗收內容同預驗收，此外，還應進行三爐熔煉。
中頻爐終驗收合格后，雙方須在終驗收單上簽字確認。
中頻電爐安全操作規程
1、開爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統、感應器銅管等是否完好，否則禁止開爐。
2、爐膛熔損超過規定應及時修補。嚴禁在熔損過深坩堝內進行熔煉。
3、送電和開爐應有專人負責，送電后嚴禁接觸感應器和電纜。當班者不得擅自離開崗位，要注意感應器和坩堝外部情況。
4、裝料時，應檢查爐料內有無等有害物品混入，如有應及時除去，嚴禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴禁大塊料加入，以防結蓋。
5、補爐和搗制坩堝時嚴禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必須密實。
6、澆注場地及爐前地坑應無障礙物，無積水，以防鋼水落地。
7、鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時，二人應配合一致，走路應平穩，不準急走急停，澆注后余鋼要倒入地點，嚴禁亂倒。
8、中頻發電機房內應保持清潔，嚴禁物品和其它雜物帶進室內，室內禁止吸煙。
中頻感應電爐具有熔化時間短，省電，自動化程度高等優點，因此在冶金，鑄造等行業得到了廣泛的應用。
下面，小編將向您介紹中頻感應電爐煉鋼技術的步驟：
一，感應爐的選擇
用于熔化金屬的中頻感應電爐通常包括有芯感應爐和無芯感應爐。 空心感應爐通常用于熔鑄鑄鐵和有色合金，而無芯感應爐則主要用于鑄鐵，鑄鋼和高溫合金。 冶煉。 根據坩堝材料的不同，可分為酸中頻感應電爐和堿中頻感應電爐。 酸中頻感應電爐的坩堝由硅砂制成，堿中頻感應電爐的坩堝由氧化鎂砂制成。
二，爐料選擇
冶煉的主要原料是廢鋼和部分生鐵。 除了滿足使用要求的廢料和再熱材料的化學成分外，還應具有合適的尺寸，以便可以有效地加熱裝料。 為此，一些廢料也可以用來填充間隙以增加坩堝中裝料的密度。 當在坩堝底部形成熔池時，裝料的大小不會影響加熱效果。
