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發布時間：2020-11-12 07:23
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土建優勢
1、井道上方無需機房，頂層高度3.5米以上即可安裝。
2、機房可設在井道半徑15米的范圍內，占有面積僅3-4平方。
3、液壓電梯不設置對重裝置, 提高井道面積利用率。
4、液壓電梯負荷、載重通過油缸直接作用于基坑，井道強度要求低，磚結構或磚混結構井道即可。
安全穩定性優勢
1、 溢流閥：可防止上行運動時系統壓力過高
2、 應急手動閥：電源發生故障時, 可使轎廂應急下降到近的層樓位置開門,
3、手動泵：當系統發生故障時, 可操縱手動泵打出高壓油使轎廂上升到近的層樓位置;
5、油箱油溫保護：當油箱中油溫超過標準設定值時, 油溫保護裝置發生信號, 暫停電梯使用, 當油溫下降后方可啟動電梯。
運行成本優勢
1、 故障率低：由于采用了先進的液壓系統, 且有良好的控制方式,電梯運行故障率可將至。
2、耗電量少：液壓電梯下行時, 靠自重產生的壓力驅動,大幅度節能。
導軌鏈條式升降機的升降機安裝注意事項
安裝前的準備
1、認真編寫安裝施工專項施工方案，對安裝人員進行安全技術交底。
2、按基礎方案做好基礎，注意找準、找平、找正點，保證基礎的水平及各項使用要求。
3、保持外用施工升降機的進場道路通順，并有足夠的停放設備空間。在需用汽吊進行輔助安裝時，應充分考慮現場環境是否符合汽吊的作業條件等。
4、保證安裝現場優良的電力供應，安裝單獨配電箱，在配電箱使用時電漏電開關必須滿足施工升降機用要求，如果安裝的施工升降機是變頻控制的，在選擇漏電開關時應當與變頻器適配。
圍欄與吊籠
1、將基礎表面清掃干凈，將地腳螺栓安裝好，如果所安裝的施工升降機安裝在地下室樓面上時，在基地螺絲的下方必須用墊鐵，增大螺母與樓板的受力面，以減少螺母對樓板的磨擦;
2、在地腳螺栓處底盤和基石間墊入不同厚度的鋼板墊片用以調整導軌架的垂直度;
3、安裝三節標準節，并用經緯儀測量導軌架的垂直度，保證導軌架的各個主管在兩個方向上的垂直度(1/1000);
4、導軌架調整垂直后，壓緊4個地腳螺栓;
5、同上一樣調整圍欄門框的垂直度，壓緊其余的地腳螺栓;
6、安裝緩沖彈簧;
7、將另一半部分的圍欄與前半部分用螺栓連接起來;
8、同上調整垂直度壓緊地腳螺栓，松開吊籠內電動機上的制動器。(SC200/200型先安裝吊籠后再安裝傳動板)。
9、用起重機吊起吊籠，從標準節上方使吊籠準確就位;將兩吊籠分別套在導軌架上，并緩緩放置于緩沖彈簧上。將兩個吊籠的驅動架準備好，將各背輪及滾輪調整至間隙的位置，以利于安裝驅動架。傳動裝置是生產機械的聯接及傳動環節，位于電動機與工作機械之間，如升降機鏈條，鋼絲輪等。用起重設備再給升降機基本部分安裝一個標準節，擰緊聯接螺栓。用起重設備分別將兩套驅動架安裝在各自的吊籠上方并穿好聯接銷軸，將籠頂護欄安裝好。
10、將制動器復位;
11、安裝維修節。維修節一般安裝在第四節。
12、再安裝兩個標準節。用經緯儀檢查并調整一下導軌架的垂直度，使其在兩個互相垂直的方向上的誤差符合表一規定。
升降貨梯如發生下列狀況，可按照給出的常見解決方式加以解決。
升降貨梯不起升：
1、電機電源不正常或反轉。解決方法，正確連接電機電源或調整電機運轉方向。
2、液壓油缺失。解決辦法，添加液壓油到規定容量。
3、濾油器堵塞嚴重。清洗或更換濾油器、更換液壓油。
4、常閉閥過臟。清洗常閉閥。
5、常閉閥與電機同時通電。重新接線至正常狀態。
6、調壓閥設定壓力不足。重新設置至合理壓力值。
7、齒輪泵磨損或老化。更換齒輪泵。
8、液壓油失效。換油。
9、應急螺栓沒關死。關死應急螺栓。
10、吸油管與齒輪泵連接松動。緊固吸油管。
升降貨梯不下降：
1、常閉閥電源未接通或電壓不足，正確連接電源及檢查電壓。
2、常閉閥線圈燒毀，更換線圈。
3、常閉閥背帽松，擰緊。
4、下降調速閥關死，打開。
5、常閉閥卡死，拆卸清洗并重新安裝。
導軌升降機在出廠購買時運行速度一般都高于其他升降設備。但由于導軌式升降機的運用方法與其他升降機設備有所區別，所以導致導軌式升降機的運行速度越變越慢。 1、液壓導軌式升降貨梯的升降速度變慢了，自行調整溢流閥。5、如果水已經進入到了升降機的電機內，那么就應該拆除電機，將電機拆開，以便水分能夠很快的蒸發。溢流閥調整后，提升速度不既沒有提高，反而導軌式升降貨梯出現了故障停止作業。 2、設備購入使用后，由于使用不當或老化、污物使用液壓導軌式升降貨梯產生了速度變慢的現象。速度變慢后，先考慮液壓油流量的因素。影響液壓油流量的因素有：液壓管路、液壓閥、液壓油泵、電動機調速裝置等 3、溢流閥一般置于泵站內部，一側有調整閥。它的的作用是防止液壓系統壓力過高而為保護液壓系統設置，單純設置溢流閥是危險的，油缸或油管內壓力過大，很可能會出現的嚴重故障。導軌式升降貨梯客戶就因為自行調整了溢流閥使故障停止。
