山西固液連續(xù)萃取設(shè)備生產(chǎn)廠家咨詢客服「多圖」

管式離心機

通過本機對液體中的固相雜質(zhì)分離，達到澄清的效果。用于分離各種難于分離的懸浮液。特別適用于濃度小粘度大，固相顆粒細，固液重度較小的固液分離。固相要停機后取出。

管式離心機主要缺點是間歇操作。轉(zhuǎn)鼓容積小。要頻繁地停機清除沉渣．所以要通過加強分離理論研究和離心分離過程研究來強化管式離心機分離性能。

離心分離，水相和有機相經(jīng)過混合后形成的混合液進入轉(zhuǎn)鼓,在轉(zhuǎn)鼓及其輻板的帶動下,混合液與轉(zhuǎn)鼓同步高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力。在離心力作用下, 密度較大液體在向動過程中逐步遠離轉(zhuǎn)鼓中心而靠向鼓壁;密度較小的液體逐步遠離鼓壁靠向中心。終兩相液體分別通過各自通道被甩入收集腔,兩相再從各自收集腔流出,從而完成兩相分離過程。

食品添加劑的萃取過程:

1萃取:液體反應(yīng)和extractant添加離心萃取器,和兩個完全混合和單獨的步驟。

2.酸洗:本有機階段的負荷要腌制分割,添加酸洗;

3.反萃:液體的裝載,浸蝕后加入離心萃取器并脫掉衣服,加入清洗劑。

4.堿洗:恢復(fù)了有機部分,加入了堿洗和堿洗部分。

2.清洗中間過程:

1、逆流水洗

2、逆流萃取

離心萃取器在精細化學(xué)生產(chǎn)方面具有明顯的優(yōu)勢。

1.開采設(shè)備,投資成本低。

2.具有強烈的耐腐蝕性,實現(xiàn)操作長期取出和操作。

3.除時間和維護費用外,無壓實底;

4、自動化程度非常高,操作環(huán)境也很好。

5.設(shè)備面積小,能源消耗低。

萃取是一種非常常見的工藝，需要用到萃取設(shè)備，所以研發(fā)和使用萃取設(shè)備的有很多。

一、微分半連續(xù)固液萃取設(shè)備：

1、噴灑塔：傳質(zhì)效率極低，僅適用于1－2個理論級場合的萃取操作。

2、填料萃取塔：傳質(zhì)效率不高，僅適用于1－3個理論級場合的萃取操作。

3、篩板萃取塔：能處理腐蝕性料液，因而運用較為廣泛。

4、轉(zhuǎn)盤萃取塔：傳質(zhì)(萃取)，生產(chǎn)能力大，對物系的適應(yīng)性強，運用較為廣泛。