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為使兩個面由于摩擦產生的熱量及磨損量保持在允許范圍內，在密封面之間必須有一層流體潤滑膜。對于單端面密封，通常是將密封介質作為潤滑劑，但對于有毒、有害、強腐蝕介質選用的雙端面或串聯機械密封，與介質能夠相溶的封液作為潤滑和冷卻液。

產生熱裂的主要原因是過高的局部熱應力，其中硬質合金環與環座兩種材料的線膨脹系數存在差別，采用堆焊結構還是整體結構，密封冷卻沖洗系統中沖洗液的類型、沖洗方式和流量的大小等因素，都可能引起密封端面發生熱裂?！菊喟畋脴I向您推薦我們的明星產品—南方泵業機械密封】正元多邦泵業向您介紹南方泵業機械密封在輸送高溫重油類介質的機泵中，離心泵應用廣泛。雙端面機械密封的研究,單端面波紋管機械密封系統耐高溫、耐腐蝕、使用范圍廣，但在實際使用中存在許多問題

非接觸式動、靜環的端面幾乎未磨損，接觸式端面磨損比原來用密封端面時大大減輕，且熱裂情況未發生，使用壽命大大延長。工業應用要求,為確保雙端面機械密封的正常運轉，實現其優良的密封功能，應用中應滿足如下要求：雙端面機械密封之間需注入沖洗冷卻蠟油，其壓力控制0.3~0.5MPa，且應將蠟油進行過濾。取一只與填料箱同尺寸材質或較軸硬度低些的金屬軸套，把填料推入箱的深部，并用壓蓋對軸套施加一定的壓力，使填料得到預壓縮。

高溫重油泵機械密封的選用一直是一大難題，例如，催化裂化油漿泵、常壓塔底泵、初餾塔底泵、減壓塔底泵、減壓蠟油泵、延遲焦化的輻射進料泵等。高溫重油泵的介質具有共同的特點，溫度高，一般在300～400℃；介質黏度大，在300～400℃，運動黏度為12～180mm2/s；機械密封膠失效的原因：橡膠件的老化、變形，主要是熱水泵中的老化、變形。