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相較于HDPE，LDPE材質(zhì)更軟，常用來制作保鮮膜和塑料膜等。它的耐熱性不強，一般超過110℃時會出現(xiàn)熱熔現(xiàn)象，因此不能加熱。

PP是常見的塑料材質(zhì)之一，它安全無毒，對高溫和低溫都有良好的耐受性，能耐130℃高溫，可以微波爐加熱的塑料制品。但其材質(zhì)較硬、脆，因此不適于承重。我們常見的塑料微波爐餐盒都是PP材質(zhì)的。

其質(zhì)地比較脆，過去常用于制造碗裝泡面盒、發(fā)泡快餐盒。由于它不能用來盛裝強酸和強堿食物，且在高溫下會釋放有害物質(zhì)，因此在食品行業(yè)中已被淘汰出局。如果我們外出就餐仍發(fā)現(xiàn)這種快餐盒，應(yīng)拒絕使用。

與改性再生利用相比，直接再生利用的技術(shù)投資和成本相對更低，選用也更為普遍，但改性再生利用是發(fā)展方向。

1.1直接再生利用這是將回收的廢舊塑料制品經(jīng)過分類、清洗、破碎、造粒后直接進行成型加工，其中也包含加入適當(dāng)?shù)闹鷦┙M分（如穩(wěn)定劑，防老化齊劑著色劑等）進行配合，加入這些助劑只是起到改善加工性能、外觀或抗老化作用，并不能提高再生制品的基本性能。

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1.2改性再生利用這是將再生料通過機械共混或化學(xué)接枝進行改性的技術(shù)如增韌、增強、并用、復(fù)合、活化粒子填充的共混改性，以及交聯(lián)、接枝、氯化等化學(xué)改性。經(jīng)過改性的再生制品的性能尤其是力學(xué)性能可得到較為顯著的改善或提高，可作為檔次較高的再生制品。但工藝路線較為復(fù)雜，有時需要特定的機械設(shè)備。幾乎所有的熱塑性廢塑料均可經(jīng)過收集分揀清洗粉碎干燥后熱熔，用各種塑料成型加工設(shè)備，生產(chǎn)再生塑料板材、管材、棒材、零部件，容器等。

隨著塑料工業(yè)的不斷發(fā)展，塑料制品的多功能復(fù)合結(jié)構(gòu)和綠色環(huán)保將成為塑料行業(yè)的發(fā)展方向，各種新型注塑機和注塑工藝不斷涌現(xiàn)，落后低效的生產(chǎn)技術(shù)勢必隨著注塑成型技術(shù)的進步而淘汰，生產(chǎn)企業(yè)也只有不斷地更新或改進生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)才能更好地適應(yīng)市場的發(fā)展。

混合混色塑料制品生產(chǎn)技術(shù)實際上也是共注射成型技術(shù)的一種，共注射成型技術(shù)是通過多個注射系統(tǒng)的注塑機，把不同顏色或者不同材料品質(zhì)或不同顏色和材質(zhì)的塑料同時或按順序注射成型方法。成型雙色塑料制品一般采用兩種方法：

一種是使用兩套互相獨立的普通注塑機，一臺注塑機注塑成型一種顏色塑料嵌件，然后把該嵌件安放到另外一臺注塑機上，再進行注射另外一種顏色的塑料，得到雙色塑料制品。

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2、頂桿造成

有的制件的脫模性不良，采用頂桿強行脫模而造成變形。對不易變形的塑料制件，這時不是產(chǎn)生變形而是產(chǎn)生裂紋。對于ABS制件，這種變形是以被推項部位的發(fā)白表現(xiàn)出來(參照開裂、裂紋、微裂和發(fā)白)。其消除方法是改善模具的拋光、使其易于脫模，有時使用脫模劑也可改善脫模。根本的改進方法是研磨型芯、減小脫模阻力，或增大拔模斜度，在不易頂出部位增設(shè)頂桿等，而變更頂出方式則更重要。

由成型應(yīng)變引起

成型應(yīng)變造成的變形主要是由成型收縮在方向上的差異、壁厚的變化所產(chǎn)生的。