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滾珠絲杠常見的兩種循環方式

滾珠絲杠常見的兩種循環方式

1、內循環

如果是內循環的話，主要是靠反相器來實現的。而反相器其實分了兩種類型，一種是圓柱凸鍵反相器，一種是扁圓鑲塊方向器。這兩種反相器相比較的話，后者個體較小，但是適用的環境精度要求較高，主要是要求反相器的外輪廓和螺母上面的切槽尺寸的精度要求較高。

2、外循環

滾珠在循環過程中結束后通過螺母的螺旋槽或者是插管返回到滾珠絲杠螺母之間進行循環的這么一個過程。而這種循環的方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式。其中是能夠插管式的工藝性較好，但是管道突出螺母體外了，所以尺寸也相對較大。這種外循環的結構，制造工藝簡單很多，用的也較多。

滾珠絲杠的主要工作原理

滾珠絲杠的主要工作原理

滾珠絲杠具有傳動效率較高的好處，在加上定位也比較準確，所以目前工業機械生產上面，作為傳動元件使用的話，它是比較受到歡迎和喜歡的。都知道的，它主要是將直線運動轉化成回轉運動、或者將回轉運動轉化成直線運動，這二者之間的切換相對還較為穩妥方便。滾珠絲杠的主要原理就是使得傳動效率提高的同時，將定位更加準確了。

說到底其實滾珠絲杠主要原理就是能夠將旋轉運動快速的轉化成直線運動，在這兩種運動之間可以使得切換相對容易。且能夠保證在這二者之間的切換使用情況下，使得定位還能夠準確無誤。作為傳動元件的滾珠絲杠表現出的效率和準確率都是非常不錯的，能夠適應很多情況下的使用。

梯形絲杠和滾珠絲杠(滾珠螺桿)區別

梯形絲杠和滾珠絲杠(滾珠螺桿)主要的區別

雖然滾珠絲杠有著種種優勢(負載、剛度、效率、負載循環、可預測性)，但是其成本較高。雖然與其它平移直線運動方案相比，它們的性價度很高，但是滾珠絲杠的設計更復雜，需要經過硬化處理的精密軸承表面以及一個滾珠循環裝置。而梯形絲杠的尺寸很小，設計起來很靈活，在正確使用的情況下噪音很小，耐腐蝕性能好，可以為了滿足垂直應用需求而配置自鎖功能。它們在很多應用領域發揮著重要作用，當然本身也有一些限制。

梯形絲杠一般用于機床的初開發,降低實驗成本,要實現工廠自動化系統在很大程度上就依賴滾珠絲杠技術。