青海尿素粉塵除塵裝置在線咨詢「多圖」

粉塵回收設(shè)計說明

（一）、技術(shù)特點:

1、該造粒塔粉塵回收技術(shù)應(yīng)用了三段吸收、二段分離工藝，有效保證除塵效果和氣水分離，避免霧化洗滌液帶出造粒塔外，造成二次污染。

2、在分離過程中使飽和熱氣中的尿素液滴冷凝并分離，確保不帶入大氣中。

3、吸收過程、分離過程采用防結(jié)晶二層分離器，減少熱壓頭損失，保證冷卻尿素顆粒空氣用量。

（二）、粉塵回收裝置控制操作優(yōu)勢:

1、裝置全部置于造粒塔上方，操作簡便與生產(chǎn)系統(tǒng)合為一體。

2、采用防結(jié)晶低阻分離器和清洗洗滌器，一次性徹底分離粉塵，阻力更小。

3、裝置采用原塔自然通風(fēng)，不外加強力通風(fēng)設(shè)施。

尿素造粒塔粉塵回收尿素造粒塔粉塵回收技術(shù)為環(huán)境保護總局向社會推薦環(huán)保技術(shù)　　環(huán)境保護總局日前發(fā)布《國家鼓勵發(fā)展的環(huán)境保護技術(shù)目錄(2007年度)》和《先進污染防治示范技術(shù)名錄(2007年度)，向社會推薦多項環(huán)保技術(shù)，其中有三項涉及到化學(xué)肥料生產(chǎn)。(2)三段水洗過濾除塵系統(tǒng)(美國noyesdata公司專利)，能同時處理廢氣的廢水來自造粒塔的含塵空氣由底部進入過濾塔，經(jīng)過濾層過濾后排放。其中第82項、氮肥企業(yè)廢氣、廢固處理及清潔生產(chǎn)綜合治理技術(shù)采用洗滌回收技術(shù)將尿素造粒塔尾氣中的尿素粉塵含量100mg/Nm3以上降到30mg/Nm以下，氨含量由50mg/Nm3以上降到10mg/Nm以下，適用于采用自然通風(fēng)造粒塔的尿素企業(yè)。

鎮(zhèn)江市恒升達化工科技有限公司座落在長江第二大島嶼--------揚中島的南端，在揚中第二長江大橋旁，距離常州、南京也只有近一小時的車程，交通十分便捷。區(qū)域經(jīng)濟直接接受上海經(jīng)濟圈的輻射!

 公司系國內(nèi)主要生產(chǎn)防爆電加熱器和尿素合成塔塔盤的專業(yè)廠家，廠區(qū)占地面積近18000平方米。4、運行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。擁有現(xiàn)代化生產(chǎn)廠房及生產(chǎn)設(shè)備。現(xiàn)有工程師12名、技術(shù)員20余名。公司主要產(chǎn)品有防爆電加熱器，電加熱器，電熱器，空氣電加熱器，導(dǎo)熱油電加熱器，風(fēng)道式電加熱器，氮氣電加熱器，鑄銅電加熱器，電加熱爐，水電加熱器等產(chǎn)品為全國各大生產(chǎn)尿素的廠家配套，并為大連金重化機、南京化機、西南化機、航天晨光化機、長沙化機等廠家配套使用，享有很高的度。

導(dǎo)熱油電加熱器是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能，來對需加熱物料進行加熱。被篩分出的和從旋風(fēng)分離器底部出來的小粒尿素一并包裝，另作它用。在工作中低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力作用下進入其輸入口，帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芰浚贡患訜峤橘|(zhì)溫度升高，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道，當(dāng)發(fā)熱元件超溫時，發(fā)熱元件的獨立的過熱保護裝置立即切斷加熱電源，運用流體熱力學(xué)原理設(shè)計的路徑，電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。電加熱器內(nèi)部控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口的溫度傳感器信號自動調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率，使輸出口的介質(zhì)溫度均勻；避免加熱物料超溫引起結(jié)焦、變質(zhì)、碳化，嚴(yán)重時導(dǎo)致發(fā)熱元件燒壞，有效延長電加熱器使用壽命。為確保導(dǎo)熱油爐加熱裝置系統(tǒng)安全正常運行，設(shè)備使用管理者應(yīng)切實注意要點。

風(fēng)道式電加熱器的規(guī)格有三種按你的需求來使用

風(fēng)道式電加熱器主要用于風(fēng)道中的空氣加熱，規(guī)格分為低溫、中溫、高溫三種形式，在結(jié)構(gòu)上的共同之處是采用鋼板支撐電熱管以減少電熱管的振動，接線盒中都裝有超溫控制裝置。風(fēng)道式電加熱器的規(guī)格有三種按你的需求來使用風(fēng)道式電加熱器主要用于風(fēng)道中的空氣加熱，規(guī)格分為低溫、中溫、高溫三種形式，在結(jié)構(gòu)上的共同之處是采用鋼板支撐電熱管以減少電熱管的振動，接線盒中都裝有超溫控制裝置。另在控制方面除裝有超溫保護外，還在風(fēng)機與風(fēng)道式電加熱器之間加裝聯(lián)運裝置，以確保電加熱器起動必須在風(fēng)機起動之后，在加熱器前后加一差壓裝置，以防風(fēng)機故障，風(fēng)道式電加熱器加熱的氣體壓力一般不應(yīng)超過0.3Kg/cm2，如需超過以上壓力，請選用循環(huán)式電加熱器；低溫型加熱器氣體加熱高溫度不超過160℃；中溫型不超過260℃；高溫型不超過500℃。

風(fēng)道式電加熱器有本體和控制系統(tǒng)兩部分組成,發(fā)熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管,高溫電阻合金絲,結(jié)晶氧化,經(jīng)壓縮工藝成型.控制部分采用先進的數(shù)字電路,集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等組成可調(diào)測溫、恒溫系統(tǒng)，保證了電加熱器的正常運行。

(3)液氣噴射器系統(tǒng)，同時作為通風(fēng)動力和洗滌除塵。電加熱爐的精準(zhǔn)性還是相當(dāng)高的保證電加熱爐裝配精度，這樣才能使機器具有正常工作性能。  (4)布袋過濾——旋風(fēng)分離回收系統(tǒng)(化工部四院的試驗成果)。  以上四種除塵方法，其中前三種是濕法回收，后一種是干法回收。這四種方法的阻力降均大大超過自然通風(fēng)造粒塔的允許壓力降，因而只能用于機械通風(fēng)造粒塔。通過外加機械能克服回收裝置的阻力的回收方法電耗高、投資大，因而，將自然通風(fēng)造粒塔改為機械通風(fēng)以增設(shè)上述四種粉塵回收裝置的做法是行不通的，故至今國內(nèi)外對自然通風(fēng)造粒塔均未采用粉塵回收裝置。