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發布時間:2020-12-27 13:41  
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球形封頭也稱為球型封頭,是以球殼的球冠部分所形成的封頭,有半球形封頭和無折邊球性封頭兩類。壓力容器多采用半球形封頭作為端封頭,其優點是在同樣容積下表面積*小,相同承壓條件下需要的厚度薄,從節省材料和強度上看,是*合理的。無折邊球形封頭與簡體用角焊縫連接,常用作容器中兩獨立受壓室的中間封頭,也可作端封頭。球型封頭應用在石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、、航空航天、等行業。而“沖圧”過程大快了,除了板厚適中的小型半球封頭還有個別用沖圧工藝外,其余全部是坯料加熱后采用油圧或水圧成型工藝。
將封頭毛坯對中放在下模上,然后開動水壓機使活動橫梁空程向下,當壓邊圈與毛坯接觸后,開動壓邊鋼將毛坯的邊緣壓緊。接著上模空程下降,當與毛坯接觸時,開動主缸使上模向下沖壓,對毛坯進行拉伸,至毛坯完全通過下模后,封頭便沖壓成形。
對后開動提升缸和回程缸,將上模和壓邊圈向上提起,與此同時用脫模裝置將包在上模上的封頭脫下,并將球形封頭從下模支座下取出,沖壓過程即告結束。
球冠形封頭熱加工壓邊。熱加工壓邊可用半機械化的杠桿壓力機進行。杠桿壓力機由龍門架,人字架、杠桿、上滑車。鋼絲繩、導向滑車、卷揚機、上模和下模兒等主要部件組成。上、下模應根據球面形狀、圓弧角大小和邊緣的寬度制造,其弧長一般可按封頭周長的1/10-1/8考慮;上模可用鋼板和型鋼焊接制成,下模既可用鋼板和型鋼焊接,又可用生鐵鑄造模須用螺栓分別牢固地固定在杠桿端部和下模底座上;上、下模應根據球面形狀、圓弧角大小和邊緣的寬度制造,其弧長一般可按封頭周長的1/10-1/8考慮。下模底座用預埋在混凝上內的基礎螺栓固定之。
經過大量的研究發現,球形封頭無論是采用哪種形式,通常情況下它都是容器中為薄弱的一個部位。并且球形封頭的強度一般還只有筒體強度的70%~80%左右。而造成球形封頭強度不夠的原因有很多,如下面幾種:
①球形封頭與筒身連接處存在不連續應力;
v②纏繞張力不穩定;
③纖維軌跡偏離理論位置;
④球形封頭曲面不準確。