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發布時間：2020-10-31 05:25
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工地噴霧除塵原理如何解決混凝土攪拌站的粉塵治理
隨著我國基礎設施建設的發展，混凝土攪拌站得到了快速發展并日趨成熟，但是混凝土攪拌站粉塵污染的處理和控制仍然困擾著許多生產廠家。因此，如何治理生產中的粉塵污染是目前急需解決的問題。
攪拌站易產生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場，所選設備的攪拌樓屬封閉攪拌，為進一步消除粉塵，增設活動彩鋼板作塵面，密閉排塵口的空間，在投料口增設水霧除塵裝置，做到從源頭治理粉塵。料場的粉塵可根據堆放地的固定位置，設置電控或手動的噴霧裝置，控制粉塵的逸散，確保環保達標。
工地噴霧除塵原理助力粉塵治理。
工地噴霧除塵原理是目前較受歡迎的抑塵技術，特別是干霧抑塵技術，通過“云霧”化的水霧來粉塵，讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結合，形成粉塵和水霧的團聚物，受重力作用而沉降下來，實現源頭抑塵，抑塵達90%，對于生產環節作業粉塵治理有著極高的應用價值，為環境的治理作出了貢獻。系統主要由主機、干霧噴嘴、電控箱、分配器、管件等組成目前被廣泛被應用于熱電、化工、鋼鐵等行業噴霧除塵。
工地噴霧除塵原理可以用于露天儲煤場嗎？
露天儲煤場灑水抑塵可以嗎？
灑水抑塵作為一種原始的抑塵方法，其作用主要在于潤濕顆粒細小的干燥粉塵，使其相對密度增大，并粘結成較大的顆粒，使之在外力作用下不能飛揚。灑水抑塵作為基本的抑塵措施被廣泛應用于露天儲煤場的揚塵控制中。
工地噴霧除塵原理抑塵的優勢是什么？
工地噴霧除塵原理可以有效治理煤炭運輸、儲存過程中的粉塵問題。阻塵劑是由新型多功能高分子聚合物組合而成。阻塵劑具有良好的成膜特性，可以有效的固定塵埃并在物料表面形成防護膜。使用時，通過噴淋的方式將之噴灑到待作業物質表面，形成防護膜，通過、吸附、團聚粉塵微粒，將其緊鎖于網狀結構之內，起到潤濕、粘結、防風、防塵、防浸蝕和抗雨水沖刷的作用。
露天煤場工地噴霧除塵原理
露天煤場煤塵抑制措施
煤在露天煤場存放、裝卸、轉運過程中產生煤塵，并在空氣中形成煤塵霧，不僅對區城環境造成污染，還會造成煤的揚塵損耗。
由于露天煤場面積大，裝卸轉運作業頻繁，煤場煤塵屬于無組織排放面源污染。
一般采用什么抑塵方式：
火電廠一般采用對原煤噴水增濕，提高煤堆表面的含水率來防止煤塵飛揚。當原煤表面含水率在7%～10%時，煤塵會得到基本控制。
一般抑塵方式的效果如何
由于煤場面積大，裝卸轉運作業頻繁，采用噴水增濕抑塵存在許多不足，如噴槍射程不夠、噴淋不均勻、存在噴淋死角等。原煤含水率較大時，會對輸煤皮帶和制粉系統正常運行、鍋爐效率造成影響。
工地噴霧除塵原理系統除塵的優勢
1、降低煤炭損耗：抑塵率高達85%以上，照此計算，一套輸煤系統一年可節省上百萬元的經濟損失；
2、控制需水量：工地噴霧除塵原理應用在火電廠輸煤系統上可節省50%的噴水量，也減少了輸煤系統水沖洗衛生用水量。
3、降低熱值損失：因大量使用中水除塵，煤炭本身的熱值損耗嚴重。據不完全統計，煤炭外水分每增加1%，煤的低位發熱量會相應降低1%。
