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發布時間：2020-11-15 07:09
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扭剪型高強螺栓
金兆博——專業扭剪型螺栓供應商，我們為您帶來以下信息。
扭剪型高強螺栓，必須采用電動力矩扳手來進行安裝。只有當力矩達到要求后，高強螺栓的梅花頭才會被擰掉，這樣可以保證所使用的螺栓達到必須的預緊力從而保證性能。所以在工程中可以通過檢查梅花頭是否還在還判斷高強螺栓是否起到作用，而扭剪型高強螺栓都是一次性也是因為這個原因.
扭轉型螺栓的應用
扭剪型螺栓是大六角高強螺栓的改進型，是為了更好的施工。扭轉型螺栓并不能充分發揮螺栓的潛能。螺栓的施工必須先初擰后終擰，初擰高強螺栓需用沖擊型電動扳手或扭矩可調電動扳手；在實際應用中，對十分重要的結構或承受動力荷載的結構，尤其是在荷載引起反向應力時，更應該用扭轉型螺拴，此時可以把未發揮的螺栓潛能作為安全儲備。除此以外的地方應采用其他型的螺栓連接以降低造價。
螺栓疲勞強度的影響因素？
影響聯接疲勞強度的因素很多，如材料、結構、尺寸、工藝、螺紋牙間、載荷分布、應力幅度、機械性能等。
首先，是選擇合適的材料及熱處理工藝，保證材料的強度和塑性指數達標，材料中沒有影響強度的缺陷，比如低倍下晶間缺陷，這是重要的。
而螺栓聯接的強度又主要取決于螺栓的強度。
1、改善螺紋牙間載荷分布不均狀況
工作中螺栓牙要抗拉伸長，螺母牙受壓縮短，伸與縮的螺距變化差以緊靠支承面處首圈為很大，應變較大，應力較大，其余各圈（螺距P）依次遞減。
a) 懸置螺母——強度↑40%（螺母也受拉，與螺栓變形協調，使載荷分布均勻）
b) 環槽螺母——強度↑30%（螺母接近支承面處受拉）
c) 內斜螺母——強度↑20%（接觸圈減少，載荷上移）
d) （b）(c)結合螺母——強度↑40%
e) 不同材料匹配——強度↑40%
2、降低螺栓應力幅
1）降低螺栓剛性
措施：用豎心桿、細長桿、柔性螺栓聯接等。
2）增大凸緣剛性
措施：采用高硬度墊片、或直接擰在鑄鐵
3、減小應力集中
螺紋牙根、收尾、螺栓頭部與螺栓桿的過渡處等均可能產生應力集中。
1）加大過渡處圓角
2）改用退刀槽↑20~40%（螺紋收尾處）
3）卸載槽
4）卸載過渡結構。
4、采用合理的制造工藝
1）用擠壓法（滾壓法）制造螺栓，疲勞強度↑30~40%
2）冷作硬化，表層有殘余應力（壓）、氮化、噴丸等。可提高疲勞強度
3）熱處理后再進行滾壓螺紋，效果更佳，強度↑70~100%，此法具有高產、低消耗功能。
4）控制單個螺距誤差和螺距累積誤差。
高強度螺栓和普通螺栓連接受力的區別是什么？
高強度螺栓和普通螺栓連接受力沒有什么區別，都主要是拉伸力。而鋼結構螺栓和扭剪型螺栓和普通螺栓受力有所區別，鋼結構螺栓和扭剪型螺栓，除了受拉伸力外，還受剪切力。
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