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托輥軸承鋼的不足之處

相比宏觀上的缺陷，微觀上的缺陷是很那發現的，但是我們同樣可以利用一些技術來發現難以發現的缺陷。重要的技術有通過光學顯微鏡下的放大檢驗可以發現一些包括炭化物偏析、非金屬夾雜物、退火組織不均勻性、碳化物網狀和帶狀等缺陷，這些缺陷一定要嚴格地控制技術指標，防止對托輥的質量造成危害。

托輥廠家提醒，只有了解到軸承鋼的不足之處，才能控制好托輥軸承的質量，同時確保了托輥的質量。

槽型托輥的特點：

槽型托輥有著很好的密封性能，它是一種全密封的兩端有著塑料迷宮密封圈且油滑不會泄漏的可以長期的滾動型的托輥產品。它的表面是陶瓷制作的有著一層非常硬的氧化膜，且表面光滑不粘附物料，有著非常高的耐磨性能。由于陶瓷表面的氧化膜不會受到酸堿鹽的腐蝕所以它有著非常好的耐腐蝕能力。槽型托輥有著比較長的使用壽命，是一般托輥產品的2-5倍。

槽型托輥雖然有著很多的特點，但是它也有著很多的事項是需要我們注意的，比如：要盡可能的防止輸送帶的負荷啟動，在輸送帶發生跑偏的時候 要有著一定的糾正措施;在不同類型、規格層數的輸送帶不要接在一起使用，而且它的接頭是使用膠接法來進行連接;在同傳動滾筒等配合使用的時候一定要注意托輥同滾筒的角度，滾筒的選擇要合理合適。

影響輸送帶托輥質量的幾大因素

我國規定，所有煤礦井下所使用的輸送帶產品必須為符合我國相關標準的阻燃抗靜電輸送帶。現在煤礦企業常用的輸送帶有：PVC整芯阻燃抗靜電輸送帶、PVG 整芯阻燃抗靜電輸送帶、鋼絲繩芯阻燃抗靜電輸送帶。 因此,對于輸送帶相關的產品也有相關的要求，以使得產品質量和客戶的利益得到保證。皮帶機輸送帶

怎樣提高皮帶輸送機的傳遞能力。

皮帶輸送機具有輸送能力強，輸送距離遠等的優點，能方便地實行程序化控制和自動化操作。但是在使用過程中會出現牽引力不夠的情況，怎樣才能提高牽引力的傳遞能力呢？

1、增大摩擦系數。其具體措施是：保護好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊，以增大摩擦系數，另一方面要少出水煤，預防摩擦系數減少。

2、增大拉緊力。皮帶輸送機在運行中，膠帶要伸長，造成牽引力下降，所以要根據情況，利用拉緊裝置適當地將膠帶拉緊，增大膠帶張力，以提高牽引力。

3、增加圍包角。井下皮帶輸送機由于工作條件差，所需牽引力大，故多采用雙滾筒傳動，以增大圍包角。

皮帶輸送機牽引力傳遞能力的大小，決定于膠帶的張力、膠帶在傳動滾筒上的圍包角和膠帶與傳動滾筒之間的摩擦系數，因此在使用過程中要適當增加設備的傳遞能力。