廣東臥式除塵器廠家高產低耗「在線咨詢」

濕式除塵器的除塵原理屬于短程機制，除塵器內含塵氣體與水接觸有如下過程：塵粒與預先分散的水膜或霧狀液相接觸含塵氣體沖擊水層產生鼓泡形成細小水滴或水膜，較大的粒子（如大于1mm）在與水滴碰撞時集，捕集效率取決于粒子的慣性及擴散程度。因為水滴與氣流間有相對運動，并由于水滴周圍有環境氣膜作用，所以氣體與水滴接近時，氣體改變流向繞過水滴，而塵粒受慣性力和擴散的作用，保持原軌跡運動與水滴相撞。

這樣，在范圍內塵粒都有可能與水滴相撞，然后由于水的作用凝聚成大顆粒，被水流帶起。這說明，水滴小且多，比表面積加大，接觸塵粒機會就多，產生碰撞、擴散、凝聚效率也高。塵粒的容重、粒徑與水滴的相對速度愈大，碰撞凝聚效率就愈高;而液體的黏度、表面張力越大、水滴直徑大，分散的不均勻，碰撞凝聚越低。實驗與產生經驗表明，親水性粒子比疏水性粒子容易捕集，這是因為親水性粒子很容易通過水膜的緣故。此外，當塵粒直徑和密度小，除塵效率明顯降低。為了解決疏水性粉塵和細微粒子效率低的問題，可以往水中加入某些藥劑來提高除塵效率。

電除塵器改造方案中有利用停窯檢修期，在不增加電場的情況下，通過增加陰極線的放電點，來變相增加電場收塵物理面積，既將電除塵器二電場的陰極線由原來的V15線，全部更換成BS小刺芒刺線，這樣可以通過多點放電，減小起暈電壓，增加電暈電流，提高對經過一二電場粉塵的荷電機率，使粉塵在經過一二電場時，已完成80-90%的除塵效率;對三電場進行系統整修，保證陽極板及陰極線的工況完好，減少粉塵從未尾電場排出的機率。

其次，對除塵器本體進行檢修，排除殼體漏風，減輕電收塵負荷，消除二次揚塵;檢查保溫箱瓷瓶的加熱裝置，清理瓷瓶表面積灰，防止出現二次電壓頻閃;整修入口分布板，確保進風均勻;對灰斗出灰口加裝止回閥，防止粉塵從拉鏈機輸送槽回流進入除塵器從底部隨著風流排放出去;

2、打破傳統振打方式，對振打系統進行技術優化，采用陰陽極振打交叉進行，前后電場分時及降功振打等措施，使極板極線始終保持在電暈狀態;

選擇“智能變頻脈沖電源”，將原有的工頻電源更換成后，原有的工頻電源工作頻率為50HZ，現新的電源工作頻率為500HZ以上;原工頻電源采用直流供電，常規直流電源采用的可控硅調壓時，供電不連續，無法應對高比電阻粉塵。工頻電源工作電壓僅可達到達30-40KV，更換后電場電壓可以提升至60-72KV;運行電流比原工頻電源提高了1.5-2倍，火花后電壓恢復快。

由于智能變頻脈沖電源采用直流疊加高幅值的脈沖，峰值電壓高，單位空間內被激發的電子密度大，更加有效轟擊粉塵粒子表面，從而使粉塵獲得更快的趨近速度，讓帶負電的粉塵到達陽極后，緩慢中和變成中性粉塵，有利于振打剝離落入灰斗，提高除塵效率。在提高電場電壓的同時，能有效提高對高比電阻粉塵和細微粒徑粉塵的荷電效率，大幅提高了電場的除塵效率，減少粉塵排放。