中山耳塞外殼注塑工藝可量尺定做 東莞市盛迪電子公司

制品各部分的厚度不同。遇到這種情況,總體處理方法:降低料筒溫度和注塑外殼溫度,在產生凹痕的地方強制冷卻,凹痕的地方補上邊,管控設計制品厚度的差異。

制品白化。產生制品白化的原因有以下。

1)過大的符合壓力。

2)脫模不良。遇到這種情況,總體處理方法:在設計塑料注塑外殼時要注意脫模的斜度要足夠,制作注塑外殼時,要保證注塑外殼的型腔保持光潔,實時處理應立刻下降射出壓力。

對于在塑料注塑外殼加工過程的不良現象還有許多種情況,希望大家在操作的過程中,小心謹慎,爭取做出很好的作品。

在我們的生活中，我們平常隨處可見到一些塑膠產品的外殼，其實有很大的一部分，都是由注塑外殼組成的，一個好的塑膠產品，它的注塑外殼也是好的，那么如果我們自己制作的話，要怎么做出好的注塑外殼呢。

塑料溶體充滿型腔所需要的時間，其中它不包括模具的開、合等輔助時間，盡管注塑的時間很短，對于成形周期的影響是也很小的，但是注塑時間的調整對于澆口、流道和型腔壓力控制有著很大作用，合理的注塑時間有助于溶體理想填充，而且對于提高注塑外殼的表面質量以及減小尺寸公差有著非常重要的意義。

進行具體的結構設計、確定每個零件的制造工藝。要注意塑件的結構強度、安裝定位、緊固方式、產品變型、元器件的安裝定位、安規要求，確定較佳裝配路線。

結構設計要盡量減小模具設計和制造的難度，提高注塑生產的效率，降低模具成本和生產成本。

確定整個產品的生產工藝、檢測手段，保證產品的可靠性。

所以，注塑外殼結構設計模具設計必須充分考慮產品的結構、裝配，同時還需要考慮生產中產品的脫模以及水路排布、澆口分布等，以下簡單介紹產品筋條及卡鉤、螺母孔等位置的設計注意點。

塑料注塑加工肯定是注塑模具，如果是簡單的注塑件，那么模具相對來講制造比較容易，如果遇到復雜結構的注塑件，那么注塑加工模具在制造上也存在一定的難度，注塑加工廠家小編就為大家分享這些。塑料注塑加工肯定是注塑模具，如果是簡單的注塑件，那么模具相對來講制造比較容易，如果遇到復雜結構的注塑件，那么注塑加工模具在制造上也存在一定的難度，注塑加工廠家小編就為大家分享這些。