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發布時間：2020-08-06 18:31
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回轉窯操作中保證尾溫穩定既能保證預熱穩定、煅燒正常，故要控制好窯尾溫度的穩定(濕法窯動搖在±10℃)。要使兩端溫度穩定需要留意以下幾方面：
1)關注煤粉質量
隨時控制煤粉質量，如煤的工業剖析、煤粉細度、煤粉水分等，依據煤粉質量及時采取相應措施。
2)控制生料的易燒性
隨時控制生料的易燒性，影響生料易燒性的要素有生料化學成分、生料細度、水分以及原料的物理性能等。
3)勤察看儀器和儀表
借助相關儀表及時控制回轉窯窯尾溫度和窯尾廢氣成分(從廢氣成分可判別鳳煤配合狀況)，發現不正常的時候需要及早的采取有效措施或向有關部門反映。
4)調整燒成溫度的辦法
先調鳳煤，如溫度仍達不到請求時再進行窯速的調整；如生料“黑影”繼續前移，燒成溫度降落，需求繼續降低窯速，采用慢窯升溫的辦法到達升溫的目的。
5)控制尾溫
控制回轉窯尾溫的主要辦法是減小排風量。確保尾溫控制在±(5~10℃)范圍內。
控制好燒成帶溫度和窯尾溫度，是穩定熱工制度的重要措施。
當原料在窯內進行運動的時候，原料顆粒的運動方式有周期性的變化，或埋在料層里面與窯一起進行向上的運動，或到料層表面上而降落下來。但只有在原料顆粒沿表面層降落的過程中，它才能沿著窯長方向前進。
物料在回轉窯內進行煅燒時，經過不同帶，如冷卻帶、燒成帶、分解帶、干燥帶等，所表現出來的運動速度是不一樣的，使得物料能夠得到更充分、更均勻的煅燒提高產品的質量。
回轉窯主要的作用是用于煅燒化工熟料、冶金行業中對各種金屬物質以及各種耐火材料的焙燒，而它的裝窯密度會直接的影響該設備的使用，那么裝窯需要注意些什么，接下來為大家進行詳細的講解：
1、如果裝窯過密的話，會直接導致回轉窯的窯內氣流阻力過大，既不利于通風，窯內溫度也不會均勻。
2、坯體與坯體間的空隙距離應該控制在5mm左右。裝坯的時候用棚板支柱結構明焰裸燒，每塊棚板都由三根支柱進行支撐。
3、上下棚板應該保持平穩直以及均勻的排列，每層的制品需要盡量做到高度基本的一致，形狀大小需要不一樣。
4、全車裝坯的時候，應該將比較矮小的坯體裝在設備的中間位置。
5、坯體高的話，需要將立柱長的放在頂部或者是底部，這樣有利于保持回轉窯的坯體在高溫氣流的環境下能夠獲得熱量的平衡，從而縮短燒成的時間，在一定程度上可以減少燃料的消耗。
6、放在棚板上的坯體，在裝坯的時候需要適當的碼密，以防止氣流過于快導致被煙囪抽走，能夠提高熱利用率。
我們在使用回轉窯的時候，需要注意采取一些措施來控制裝窯的密度，這樣才可以控制設備內部溫度，達到降低原料浪費的目的。
化工回轉窯的焚燒是污泥處置的一種手段，它利用的是高溫將污泥中的有害物質進行徹底的氧化和分解，以達到污泥減量化和無害化的目的，一下我們一起來具體的了解一下吧。
1.污泥焚燒是利用高溫回轉窯將污泥中的有機物進行徹底的氧化分解，在一定的程度上達到減量化以及無害化。它是當前污泥處理中較為徹底的一種處理方法，通常是用于有毒和有害的有機污泥以及剩余的污泥處理。乙烯污水處理場主要是處理乙烯各裝置的廢水，在生產過程中產生了大量初沉池污泥和剩余污泥，這些污泥含有大量的有機物、微生物等污染物質，經過濃縮、加藥脫水之后，采取污泥焚燒處理的方式；
2.化工回轉窯污泥焚燒裝置C6D的關鍵設備是逆流回轉爐，它以重油為燃料，在高溫下對泥餅進行焚燒，爐內高溫段達到一定的溫度。泥餅在燃燒過程中，不僅能耗大，還產生大量的爐灰、廢渣、廢水和廢氣。為保證裝置安全平穩運行，減少能耗，使三廢達標排放，對污泥焚燒爐的運行控制深入分析，提出優化操作的措施，具有實際意義。
以上就是關于化工回轉窯焚燒污泥的意義的具體介紹。
