囊式擴(kuò)體錨桿生產(chǎn)廠信息推薦「多圖」

囊式擴(kuò)體錨桿生產(chǎn)廠高壓注漿與固化處理

高壓注漿：

等預(yù)埋鋼管管身填充的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到60%后用注漿管連接已在孔口預(yù)埋的鋼管，然后拌和M25水泥砂漿進(jìn)行溶洞壓漿處理。囊式擴(kuò)體錨桿生產(chǎn)廠注漿設(shè)備采用混凝土高壓泵，囊式擴(kuò)體錨桿生產(chǎn)廠注漿或灌注壓力達(dá)到5~10Mpa或已飽滿無法繼續(xù)注漿或灌注后方可停止。

泥漿固化處理：

成孔過程中，泥漿應(yīng)排放到固定的貯漿池，沉淀、排水后，加入適量的水泥進(jìn)行固化處理，然后外運(yùn)。

抗浮囊式擴(kuò)體錨桿生產(chǎn)廠施工方案

囊式擴(kuò)體錨桿生產(chǎn)廠施工方案如下：

1. 錨桿樁頭埋設(shè)鋼套管深度10m，套管周邊極容易滲漏，打開樁頭強(qiáng)度不夠的混凝土，深度30--50cm。清理樁頭及套管周邊雜物。

2. 用棉紗或麻絲填滿空腔深度為20cm；同時(shí)埋設(shè)引流管，注漿咀。

3. 采用聚氨酯鹽堵涌水，明水。四小時(shí)后觀察其注漿情況，采用滲透環(huán)氧樹脂復(fù)灌加固。

4. 此次施工難點(diǎn)：囊式擴(kuò)體錨桿生產(chǎn)廠灌漿完成后錨桿施工單位安裝拉拔鐵板及錨桿鎖扣。用25～28Mpa拉力拉緊錨桿，因錨桿為鋼絲繩索，在拉力的情況下，鋼絲繩索可提升100cm之長(zhǎng)，導(dǎo)致原灌漿料擠壓損壞，水從鋼絲繩索滲出；鋼板圖周滲漏。

5. 再次采取復(fù)灌，用堵漏王封閉鐵板周圍及錨索并埋設(shè)引流管，灌漿。

抗浮囊式擴(kuò)體錨桿生產(chǎn)廠試驗(yàn)

錨桿試驗(yàn)

囊式擴(kuò)體錨桿生產(chǎn)廠基本試驗(yàn)（極限抗拔試驗(yàn)，驗(yàn)主要目的是確定錨固體與巖土層間粘結(jié)強(qiáng)度特征值、錨桿設(shè)計(jì)參數(shù)和施工工藝）：通過極限拉拔試驗(yàn)得出極限拉拔力值。

試驗(yàn)荷載：極限標(biāo)準(zhǔn)值（2倍標(biāo)準(zhǔn)值）驗(yàn)收試驗(yàn)（錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)施工質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求）：按《巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程》 CECS22-2005，檢測(cè)數(shù)量錨桿總數(shù)的5%，不少于3根，較大試驗(yàn)荷載應(yīng)取錨桿軸向拉力設(shè)計(jì)值的1.5倍。按《邊坡工程技術(shù)規(guī)范》“5%”“（5根）”。對(duì)于個(gè)別錨桿承載力不足的情況，由于有較多的錨桿分擔(dān)，有很強(qiáng)的抵抗力。

囊式擴(kuò)體錨桿生產(chǎn)廠的設(shè)計(jì)及特點(diǎn)

一體化雙囊式擴(kuò)體錨桿采用高強(qiáng)土木工程布料囊體設(shè)計(jì)，通過高壓泵將水泥漿注入囊體內(nèi)，囊體注漿過程中對(duì)周圍土層擠壓形成擴(kuò)體段水泥結(jié)實(shí)體，且囊體內(nèi)加壓灌注可充分保證結(jié)實(shí)體形狀均勻、密實(shí)，單錨可承載大負(fù)荷張拉。

本產(chǎn)品采用囊式擴(kuò)體錨桿生產(chǎn)廠一體化設(shè)計(jì)，集約化程度高，運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后直接組裝即可，施工方便、快捷。本囊式擴(kuò)體錨桿生產(chǎn)廠產(chǎn)品由于采用加壓灌注方式，結(jié)實(shí)體可迅速凝結(jié)，短時(shí)間內(nèi)即可張拉，施工質(zhì)量可靠，并具有但錨承載力高，錨固長(zhǎng)度短，錨固數(shù)量少等特點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益顯著提高。4、根據(jù)囊式擴(kuò)體錨桿生產(chǎn)廠設(shè)計(jì)壓力與注漿量,灌壓水泥漿或水泥砂漿,使囊體膨脹成設(shè)計(jì)形態(tài)與大小。