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壓力容器設計注意事項

容器類型與類別  《容規》第7頁第6條中，有兩條特別注意，“儲存容器”和“反應容器”中的“儲存”和“反應”倆詞。舉例：現有一吸附器(不存儲，不反應)，工作壓力為1.2MPa，介質特性為介質，工作溫度40℃。所以封頭設計不安全，其他材料都有類似的現象，當計算出的封頭名義厚度剛好在GB150-1998第14頁許用應力表的鋼板厚度分檔的上限處時，均有類似的問題，應高度重視。稍不留神就會劃分為二類容器，應該是一類容器，因為該吸附器既不是儲存容器也不是反應容器，所以不具備《容規》第6條二類容器中的第(3)條件：低壓反應容器和低壓儲存容器(介質或毒性程度為危害介質)。

氣密性試驗壓力：

GB150-1998第8頁3.10中并沒有明確指出氣密性試驗壓力是多少，但是從10.9.6中“然后降至設計壓力”這句話可以看出，氣密性試驗壓力比設計壓力要高。

在看《容規》第51頁 01條 壓力容器氣密性試驗壓力為壓力容器的設計壓力。

看起來《容規》和GB150-1998對氣密性試驗壓力上有沖突，但是，GB150-1998有一條修，內容與《容規》一致了，氣密性試驗壓力為設計壓力。化工技術論壇 -  贈人玫瑰 手有余香7 Q7 n- a8 v# Z2 ~; S  |3 r

壓力管道遇事故防范措施

新建、改建、擴建的壓力管道實施規范化的監督檢驗：

從事故統計的原因比例知道，通過壓力管道安全安全質量的監督檢驗可以控制事故原因的80%。從鍋爐壓力容器的監檢的成功經驗來看，實施公正的、的、第三者監督檢驗，對降低事故率，起到了十分積極的作用。除了一些簡單的工具以外，還可采用加長鉆桿的鉆頭、管式沖水鉆、鉸錐式刀頭或銑輪刀頭等工具來清理管道內堅硬的積垢。實踐證明：即使有的壓力管道工程設計安裝有資質，在實際監檢過程中還是發現了不少問題，特別是在社hui主義市場經濟情況下，有的工程層層分包，這更需要直接的第三方現場監督檢驗來給壓力管道安裝安全質量把關。

壓力管道焊接工藝

為了保證壓力管道的焊接質量，除了在焊接過程中嚴格執行設計規定及焊接工藝文件的規定外，還必須按照有關國家標準及規程的規定，嚴格進行焊接質量的檢驗。焊接質量的檢驗包括了焊前檢驗（材料檢驗、坡口尺寸與質量檢驗、組對質量及坡口清理檢驗、施焊環境及焊前預熱等檢驗）、焊接中間檢驗（定位焊質量檢驗、焊接線能量的實測與記錄、焊縫層次及層間質量檢驗）、焊后檢驗（外觀檢驗、無損檢測）。有針對性地采取嚴格措施，才能保證壓力管道的焊接質量，確保優質焊接工程的實現。只有嚴格把好檢驗與監督關，才能使工藝紀律得到落實，使焊接過程始終處于受控狀態，從而有效保證壓力管道的焊接質量。