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發布時間:2020-12-22 06:16  
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正火熱處理是提高鋼板韌性的重要工藝手段。它的特點是將鋼板加熱到鐵素體- 奧氏體相變的上臨界點以上約30℃ ~ 50℃ 或更高溫度, 使鋼奧氏體化, 并且保溫均勻化后, 在自由的大氣中冷卻。常規的正火熱處理工藝, 正火后空冷, 鐵素體晶粒仍然會長大, 導致鋼板的強度較低。如果在正火后采用可控的冷卻速度, 就可以降低相變溫度, 控制相變類型, 細化相變組織, 也可抑制微合金元素的碳氮化物長大, 使其低溫彌散析出, 從而提高鋼材的強度, 保持鋼材韌性不降低。從成分設計的角度, 在保證力學性能相同的條件下, 可以降低鋼中的碳或合金元素的含量, 從而改善鋼材的可焊接性。為此, 相關研究者或生產廠已經對常化冷卻設備和工藝進行了探索性的研究和開發, 并取得了一定的使用效果。
網帶式正火爐產品說明核心技術:
1、網帶速度變頻可調技術
2、產品光亮無氧化處理技術
3、加熱處理中的形變控制技術
4、連續式風機冷卻技術
5、等溫淬火,使得加工產品的硬度高韌性好,無氧化現象
密封箱式正火爐產品性能概述雙室結構,加熱室為無1馬弗結構,采用高1級耐火磚砌成,爐門采 用獨立設計的氣缸壓緊式密封結構,密封性好,氣氛無泄漏。
采用電加熱方式,輻射管均勻分布在爐膛兩側及底部,爐頂配有 耐熱鋼攪拌風扇,確保爐溫均勻性。
加熱過程中通入保護氣氛,工件無氧化。
自動和手動兩種進出料方式(可選)。
冷卻室配備大流量可調速冷卻風機,冷卻速度快。
正火爐金屬熱處理
金屬熱處理是將金屬工件放在介質中加熱到適宜的溫度,并在此溫度中保持時間后,又以不同速度冷卻的一種工藝。
金屬熱處理是網帶式淬火爐,托輥式網帶爐機械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內部的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,賦予或完善工件的使用性能。其特點是完善的內在質量,而這一般不是肉眼所能看到的。