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              高溫煅燒石膏粉廠家電話擇優(yōu)推薦 天源保證質(zhì)量

              發(fā)布時間:2021-08-03 19:09  

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              視頻作者:商丘天源脫硫石膏有限公司








              在“第三次沸騰”(375℃)期間,當物料迅速轉(zhuǎn)變成可溶性無水物時,除了比表面積以外,所有物理特性都顯著降低。在此階段,物料的水化熱很低,誘導期短,需水量低,容積值小,澆注試樣實際上沒有強度,這種物料不適合做燒石膏制品。

              “第二次沸騰”開始時的石膏,具有高的反應活性、高容積值、長的凝結(jié)時間和高需水量,用它制得的石膏澆注體強度很高。然而,在大大高于“第二次沸騰”點制得的物料是相等量分子的半水物和無水物的混合物,也具有高的反應活性。但其誘導期短,凝結(jié)時間短,容積值小,需水量低。其澆注石膏硬化體的強度仍然很高。它適用于制造粘石膏、機械噴涂石膏和潮濕地區(qū)及地板的澆注石膏板。



              當水泥中未摻石膏時,水泥中鋁酸三鈣(C3A)會與水迅速反應,硅酸三鈣(C3S)也會有顯著的水化作用。若C3A含量較高,水泥的比表面積又較大,則有可能產(chǎn)生急凝。水化過程中伴隨顯著的放熱,并且隨后則有水泥漿體的硬化,這就是所謂的急凝。急凝使新拌混凝土失去可塑性,對混凝土的生產(chǎn)極為不利。因此,在水泥粉磨時應加入適宜的石膏量。C3A含量高時,應摻入較多的石膏,但石膏過多反而會產(chǎn)生不良的影響,會使水泥產(chǎn)生假凝現(xiàn)象,甚至會導致水泥的安定性不良。



              將建筑石膏加水后,它首先溶解于水,然后生成 二水石膏析出。隨著水化的不斷進行,生成的二水石膏膠體微粒不斷增多,這些微粒比原先更加細小, 比表面積很大,吸附著很多的水分;同時漿體中的自由水分由于水化和蒸發(fā)而不斷減少,漿體的稠度不斷增加,膠體微粒間的黏結(jié)逐步增強,顆粒間產(chǎn)生摩擦力和黏結(jié)力,使?jié){體逐漸失去可塑性,即漿體逐漸產(chǎn)生凝結(jié)。繼續(xù)水化,膠體轉(zhuǎn)變成晶體。晶體顆粒逐漸長大,使?jié){體完全失去可塑性,產(chǎn)生強度,即漿體產(chǎn)生了硬化。這一過程不斷進行,直至漿體完全干燥,強度不在增加,此時漿體已硬化成人造石材。



              (1)凝結(jié)硬化快。建筑石膏在加水拌合后,漿體在幾分鐘內(nèi)便開始失去可塑性,30min內(nèi)完全失去可塑性而產(chǎn)生強度,大約一星期左右完全硬化。為滿足施工要求,需要加入 緩凝劑,如硼砂、 酒石酸鉀鈉、檸檬酸、 聚乙烯醇、石灰活化 骨膠或皮膠等。

              (2)凝結(jié)硬化時體積微膨脹。石膏漿體在凝結(jié)硬化初期會產(chǎn)生微膨脹。這一性質(zhì)石膏制品的表面光滑、細膩、尺寸確、形體飽滿、裝飾性好。

              (3) 孔隙率大。建筑石膏在拌合時,為使?jié){體具有施工要求的可塑性,需加入石膏用量60%~的用水量,而建筑石膏水化的理論需水量為18.6%,所以大量的 自由水在蒸發(fā)時,在建筑石膏制品內(nèi)部形成大量的毛細孔隙。導熱系數(shù)小, 吸聲性較好,屬于輕質(zhì) 保溫材料。