滁州磨床廠家承諾守信「升威機床」

安全操作規程

1.工作前應檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態。

2.手動檢查各部之后，空車運轉，檢查磨頭縱向往復運動，確認正常后，可進行工作。

3.工作前按工件磨削長度，手動調整換向擋鐵位置，并加以緊固。

4.機床工作時，液壓系統的壓力應不超出規定值范圍。油溫不得超過50℃，油缸中有空氣時，應將磨頭以較大行程來回走數次以排氣。

磨床發展簡史

1、1864年，美國制成了世界上一臺磨床，這是在車床的溜板刀架上裝上砂輪，并且使它具有自動傳送功能的一種裝置。過了12年以后，美國的布朗發明了接近現代磨床的磨床。

2、如何研制出比天然磨石更耐磨的磨石呢？1892年，美國人艾奇遜試制成功了用焦炭和砂制成的碳化硅，這是一種現稱為C磨料的人造磨石；兩年以后，以氧化鋁為主要成份的A磨料又試制成功，這樣，磨床便得到了更廣泛的應用。

內圓磨床運用程序：

1.查看油池，油箱的油液高度是否到達液壓指標；

2.查看油液牌號及材質量是否契合運用說明書的規則；

3.各操作手柄（手輪）應置于封閉或卸荷位置，砂輪架（磨頭）至于后退位置，各運動部件不應互相磕碰；

4.查看動油泵電機工作是否正常，然后查看住油路、輔佐油路及潤滑油路的壓力是否契合運用說明書的規則。（有卸荷功用要求的機床，主油路的壓力應調至zui低，并應將卸荷操作手柄轉至中止位置，然后查看壓力。）

機床加工前

磨床安裝就位完成，檢查油管，電線，水管各接頭是否鎖緊。磨床各傳動部位在通電開機時，請先采用手動試機，確保各部件的傳動已打開。操作人員還需要注意磨床的主軸的轉向、砂輪與加工材料的匹配以及砂輪的平衡。

機床磨削加工

查看工件是否吸附或裝夾牢固，砂輪與工件的距離。對各傳動部件的運行速度及加工時的進給觀察，防止意外發現。工件翻面或移位后磨削，要對磁盤與工件吸附面進行清理，嚴緊使用空壓槍清理。開機順序磁盤吸磁、油壓、砂輪、開停閥、水泵，關機順序是開停閥、水泵、油壓、主軸、磁盤退磁。