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發布時間：2021-05-10 05:01
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介休浩辰機械為大家分享：斗式提升機常見故障和應對分析
1、堵塞
機尾機殼內被物料填滿，使皮帶打滑或不能運轉。
原因：
1）供料早提升機啟動晚；
2）皮帶張力不足而打滑，皮帶松張緊不足；
3）供料量過大；
4）有大塊物料落入機座使料斗卡死
5）回料太多而堵塞。
防止提升機堵塞的方法：
1）嚴格遵守開車和停車程序；
2）調節好張緊裝置，使牽引帶確保必要的張力；
3）提升機進料量適中且穩定均勻。
2、回料
卸料過程中，未離開料斗或離開料斗但未進入卸料管的物料。提升機回料多則引起輸送效率下降，底座堵塞。
回料原因：
1）料斗運動速度不恰當或與卸料方式不吻合，如離心卸料時，速度過大。卸料過早，反射進入底座；重力卸料時，速度過小，卸料過晚，落入底座；
2）機殼形狀不合理，或與卸料方式不吻合；
3）出料口堵；
4）斗間距不合適；
5）卸料擋板與提升機回程畚斗間隙大，卸料擋板磨損嚴重，卸料時部分回到提升機回程
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浩辰機械為大家分享：維護事項1、 斗式提升機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內的物料，然后再停車。
2、 不能倒轉。倒轉即可能發生鏈條脫軌現象，排除脫軌故障很麻煩。
3、 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發生“悶車”事故。
4、 及時適量補充潤滑油。
5、 鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應及時更換。
安全規程
1、提升機由人員進行維護和管理，電源開關箱的鑰匙由人員管理。
2、提升機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。
3、 提升機應有負荷標志，在提升、降落時重量不許超負荷（1T）。
4、 送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯鎖開關等安全裝置，動作靈敏可靠，并進行試吊。
5、 起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。
6、 提升機決對不允許載人上、下。
7、工作完后，提升機吊盤應落地，然后切斷電源，關好上下護欄門。
8、 經常保持提升機周圍環境衛生。
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浩辰機械為大家分享：
斗式提升機料斗帶撕裂：
提升機料斗帶通常為帆布帶，有時也采用膠帶和鏈條。在各種故障的綜合作用下，帆布帶和膠帶容易產生撕裂，這是嚴重的故障之一。
一般料斗帶跑偏和料斗的脫落過程引起料斗的撕裂。
應及時的查清原因，排除故障。另外，物料中混入帶尖棱的異物，也會將料斗帶劃裂。
因此，生產中，應在進料口裝鋼絲網或吸鐵石，嚴防大塊異物落入機座。
回料過多
提升機回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機外，而有部分物料回到提升機機座內的現象。在提升作業中，若提升機回料太多，勢必降低生產效率，增大動力消耗和物料的破碎率。
造成回料多的原因有以下幾點：
（1）料斗運行速度過快提升機提升不同的物料，料斗運行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時，速度約為1~2m/s；提升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應根據提升的物料，適當降低料斗的速度，避免回料。斗式提升機,選購斗提機,型號齊全,時時提升,讓您解決了這個問題。
（2）機頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠，會造成回料。應及時的調整舌板位置，避免回料。
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斗式提升機適用于從低到高的提升。 進料通過振動臺送入料斗后，機器自動連續運行并向上傳送。
可以根據輸送量調節輸送速度，并可以根據需要選擇提升高度。
料桶中也可能有異常聲音，主要原因是料斗已關閉，損壞或松動。
如果發生這種情況，請立即停車，并仔細檢查并修理所有損壞，松動或松動的漏斗。 在日常工作中，斗式提升機每運行500小時會對料斗進行一次檢查。
料斗和料斗皮帶牢固連接，以確保料斗工作的穩定性。
同時可以設置斗式提升機的排料口設置圍欄，以防止鏟斗掉落和損壞其他設備。
以上內容來源于網絡，僅供參考，如果您想詳細了解或采購斗式提升機，介休斗式提升機，請來電咨詢浩辰機械！
