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發布時間:2021-09-13 17:41  
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砂漿噴涂機的使用與操作
砂漿噴涂機的應用與實際操作 應用砂漿噴涂機每個班開機前,先按動手能力油泵多次向傳動系統位置滴油。接入開關電源后,先電動式主電動機,查驗硫化橡膠螺旋式轉動方位是不是一致。如不一致,即要替換開關電源火線零線(每一次再次插線時都需要開展該項查驗)接好運輸塑料軟管及噴頭,錨噴輸送管一旦阻塞。將電源開關變換到手動式部位,只開制冷壓縮機,將水泵葉輪前快插接頭卸掉。然后將噴頭朝下堵實,氣壓造成反方向工作壓力,將輸送管余漿吹出來。噴漆前,應將受噴總面積自來水滲入。噴涌時噴頭盡可能豎直與受噴面(間距可依據噴漆實際效果自主調節)層次勻稱噴漆,并和收平工藝流程融洽開展,墻壁過干或噴漆后時間太久會比較嚴重危害收平實際效果,要更改加工工藝。
砂漿機械噴涂堵管原因
在噴涂機輸送和噴涂過程中,堵管的原因一般都是砂漿配方問題,砂漿離析,或者停留管道時間過長,工作壓力過高都會造成堵管。 關于在砂漿機械堵管的原因您還知道哪些呢?
接下來為大家分享出現砂漿機堵管后的解決方案有哪些:
砂漿輸送、噴涂時壓力過高產生堵管。
砂漿輸送、噴涂時壓力過高產生堵管現象,壓力升高的主要原因除了砂漿配方、離析等問題外,還有以下幾種因素,一種是輸送距離過遠、高度過高導致壓力升高,另一種是噴涂設備槍口異物堵塞而使輸漿管內壓力升高,砂漿輸送、噴涂設備在管內壓力升高的情況下致使管內沙漿產生壓力泌水現象,一般發生在輸漿管出口部位,隨著壓力的升高,砂漿內的部分水分通過出料口泌出,如果輸漿管接頭密封有問題,也會導致接口處砂漿泌水,從而導致堵管現象的產生。這種現象的堵管都是有前兆的,一般都會產生砂漿輸送量和噴涂量明顯減少的現象,同時工作壓力逐漸上升,在這種情況下操作人員必須及時停止使用設備,否則隨著壓力的不斷升高,砂漿壓力泌水的情況加劇,導致堵管的情況更加嚴重,如果及時停機檢查,一般堵管都只發生在出料口端,清理起來也相對比較簡單。
砂漿噴涂機砂漿全過程的施工經歷
分析得出以下結論:
其一:合理的砂料級配是利于機械噴涂的關鍵。機噴砂漿級配砂在2.5以下時佳,級配應以雞蛋型為佳,部分砂漿企業砂的級配是兩頭大中間小的格式,建議改變砂的級配,通過改變振動篩網解決。
其二:建議在砂漿配方中使用粉煤灰時添加合適、勻度好的粉煤灰(二級以上),從而改善砂漿的和易性、保水性、流動性、粘聚性、抗流掛性等特點,達到適宜機噴的佳狀態。