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石墨加工件是否合格，選用的材料很重要，我們知道石墨具有耐高溫、導熱、導電、抗熱震性、化學穩定、耐腐蝕、潤滑性等特點。具體的特點在這里我們不一一的為大家介紹。正是由于特的這些特點石墨制品被用在了冶煉、模具、太陽能光伏、電子半導體、負極材料、耐火材料、航空航天等領域。根據不同的行業和應用環境特點來挑選適合他的石墨材料這是較重要的。

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石墨坩堝

坩堝可分為石墨坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三大類。在石墨坩堝中，又有普型石墨坩堝與異型石墨坩堝及高純石墨坩堝三種。各種類型的石墨坩堝，由于性能、用途和使用條件不同，所用的原料、生產方法、工藝技術和產品型號規格也都有所區別。坩堝的型號規格較多，在應用時不受生產規模、批量大小和熔煉物質品種的限制，可任意選擇，適用性較強，并可保證被熔煉物質的純度。

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現階段我國石墨坩堝生產工藝流程有二種：塑性變形成形生產工藝流程和冷等負壓成形生產工藝流程。以黏土為粘接劑的塑性變形成形加工工藝生產制造期長，勞動效率大，勞動效率低，用煤燒制，環境污染大，但是因為項目投資少，我國多選用此加工工藝；而等負壓機器設備抑制成形加工工藝選用綠色能源燃氣煅燒，則多方面處理了環境污染難題，且降低生產制造工藝流程近10道，周期時間短，勞動效率好。

石墨坩堝，等負壓高純石墨關鍵運用在光伏電池和半導體材料、連鑄結晶器、電火花線切割和電廠等行業，非常受光伏產業推動，等負壓高純石墨緊俏，價錢持續上升。在光伏產業鏈上，等負壓高純石墨要求大幅度提高，大規格型號等負壓高純石墨生產制造關鍵市場銷售熱場和鉗鍋等商品，而在現階段我國產等負壓高純石墨存有生產能力短板的背景圖下，等負壓高純石墨營運能力仍將保持低位。