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紙漿的生產流程

化學制漿法將木片浸入適當化學品的水溶液中，以高溫高壓進行蒸煮，使木片中的木素溶出，從而得到完整的纖維素，經后續工序后制成紙漿，該種方法制得紙漿稱為化學漿。硫酸鹽法和亞硫酸鹽法是兩種基本的化學制漿方法，由硫酸鹽法制得的紙漿稱為硫酸鹽木漿，由亞硫酸鹽法制得的紙漿稱為亞硫酸鹽木漿。20世紀30年代，硫酸鹽法由于可以利用各類不適用于亞硫酸鹽制漿的木材，開始逐漸占據優勢，故目前主流制漿企業多采用硫酸鹽法生產紙漿。現代造紙方法現代的造紙程序可分為制漿、調制、抄造、加工等主要步驟1。化學漿的纖維長且破a裂強度高，故用途不一。

一般常見的調制過程大致可分為以下三步驟： a. 散漿 b.打漿 c.加膠與充填

3.抄造過程 抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝，故一般常見之流程如下：

a.網 部脫水 使紙料從流漿箱以一定得速度噴射到聚酯網上并均勻的分布和交織，以及脫水成型。

b.壓榨部 將網面移開的濕紙引到一附有毛布的二個壓榨輥間，壓榨輥的壓擠和毛布的吸水作用，將濕紙作進一步的脫水，使得濕紙頁的纖維之間的距離進一步的減少，增加纖維間的結合力，從而增加強度。

廢紙回收后經過分類揀選，溫水浸漲，被重新打成紙漿。紙漿中的雜質分為兩類，一類是沙粒和小石子等比重大的雜質，它會在紙張表面形成空洞和粗糙顆粒；另一類是塑料膜、膠質、塵埃顆粒等比重輕的雜質，造紙要經過高溫烘烤，這類雜質一遇到高溫就會融化、粘在卷紙輪上，使作業中斷。對它們要分別進行篩選凈化。化學制漿法：簡稱CTMP，為利用較少之化學藥劑蒸煮磨解木片而得，其性質介于化學與機械間，得率約?70?％。

木材制成紙漿的過程工藝可大致分為機械、化學或半化學三類。根據不同工藝所得紙漿分別稱為機械漿、化學漿和化學機械漿。

械制漿法將木段從長度方向壓向一個濕潤粗糙、勻速旋轉的磨石上，從而將纖維從木段中分離，經篩選濃縮后制成紙漿。由機械制漿法制得的紙漿稱為機械漿，具有纖維短、破i裂強度低、白度低但得率高等特點。