濕式除塵器生產(chǎn)廠家價(jià)格合理【明潤環(huán)保】

脈沖袋式除塵器是用來清除箱內(nèi)灰分的。清灰時(shí)，逐箱隔箱，交替進(jìn)行。由清灰程序控制器按照預(yù)先設(shè)定的程序自動(dòng)、連續(xù)地對各箱體房間進(jìn)行脈沖和清灰周期，從而保證壓縮空氣除灰的效果。整個(gè)箱體的設(shè)計(jì)采用了進(jìn)、出主管的結(jié)構(gòu)，將灰斗延伸到入口主管，使進(jìn)灰煙道氣直接進(jìn)入膨脹的灰桶內(nèi)，達(dá)到預(yù)除塵的效果。因此，QMC-I脈沖袋式過濾器不僅可以處理粉塵氣體的一般濃度，而且可以處理高濃度的粉塵氣體。脈沖袋式除塵器主體分為幾個(gè)箱體，每個(gè)箱體有32、64、96、128等濾袋，在每個(gè)箱體的側(cè)出口管上有一個(gè)圓筒驅(qū)動(dòng)的提升閥。當(dāng)除塵器對粉塵氣體進(jìn)行一定時(shí)間的過濾時(shí)，清灰控制器會(huì)發(fā)出信號，箱室的提升閥將開始關(guān)閉并切斷過濾氣流；然而，后箱室的脈沖電磁閥將打開進(jìn)入壓縮空氣大于0.4MPa的潔凈空氣室，從濾袋中除去灰塵。當(dāng)此動(dòng)作完成后，重新打開起重閥使箱室濾清器再次過濾，所有除灰動(dòng)作都按照上述程序逐一完成。脈沖袋式除塵器采用脈沖清灰法，過濾面積685平方米，耗氣量0.9立方米/min，氣壓≥0.5MPa。可根據(jù)操作阻力改變煤氣消耗的大小，以調(diào)整清灰周期的間隔。袋式除塵器使用覆蓋有抗靜電過濾介質(zhì)的過濾袋。

涂層過濾材料的優(yōu)點(diǎn)是：表面過濾易清灰，除塵效果好，阻力穩(wěn)定。該氣體箱脈沖袋式除塵器分為10個(gè)單獨(dú)的房間，每個(gè)房間有56個(gè)濾袋，每個(gè)濾袋重5公斤，只能一個(gè)人換袋。脈沖袋式除塵器的防爆措施比較先進(jìn)，因?yàn)椴即龎m器分為故障箱（燃燒和），只影響一個(gè)房間，不會(huì)影響其他房間，每個(gè)箱室都裝有防爆門。如果MDC96-7反吹袋式除塵器發(fā)生故障，整個(gè)濾袋就會(huì)受到影響。脈沖袋式除塵器控制系統(tǒng)采用PLC編程控制器，比MDC/96-7型反吹袋式除塵器的TMK控制器功能強(qiáng)大，具有過熱報(bào)警、故障報(bào)警的功能，可自動(dòng)釋放冷空氣，自動(dòng)鎖定排風(fēng)扇，確保系統(tǒng)安全。脈沖袋式除塵器的清灰控制流程如下：脈沖袋式除塵器的阻力為1500Pa（自定），室起重閥關(guān)閉8秒，室電磁脈沖閥開啟0.1秒，室提升閥開啟8秒，室提升閥關(guān)閉8秒，第二腔提升閥關(guān)閉8秒，電磁閥開啟0.1秒間隙時(shí)間8秒，第三室提升閥關(guān)閉8秒，直到后一室清灰結(jié)束，當(dāng)系統(tǒng)阻力上升到設(shè)定值時(shí)，二次清灰周期開始，整個(gè)過程由PLC控制。

進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。倉頂脈沖除塵器通過濾芯內(nèi)外產(chǎn)生壓差，讓顆粒狀粉塵黨羽濾芯外側(cè)，由引出潔凈空氣，含粉塵氣體由一個(gè)或兩個(gè)入氣口提供，濾芯除塵使用脈沖反吹式吹系統(tǒng)，因?yàn)槊}沖控制儀及電磁閥的作用。對濾芯進(jìn)行間歇噴吹，以不斷清除濾芯表面附著的粉塵。倉頂脈沖除塵器技術(shù)參數(shù)：過濾面積：40-60平方米濾芯數(shù)目：25、36可加工定做排風(fēng)量：>1500立方米/小時(shí)過濾效率>99.9%噪音尺度<75分貝清理方式脈沖反吹式清理可連續(xù)工作壓縮空氣4–6bar控制板電源220V/50Hz反吹工作時(shí)間0.1–0.3秒（出廠設(shè)定0.1秒）反吹距離時(shí)間5–90秒（出廠設(shè)定28秒）