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發(fā)布時(shí)間：2020-11-05 10:01
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塑膠模具中脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的總體原則
塑膠模具中脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的總體原則1.要求在開(kāi)模過(guò)程中塑件留在動(dòng)模一側(cè)，以便推出機(jī)構(gòu)盡量設(shè)在動(dòng)模一側(cè)，從而簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)。2.正確分析塑件對(duì)模具包緊力與粘附力的大小及分布，有針對(duì)性地選擇合理的推出裝置和推出位置，使脫模力的大小及分布與脫模阻力一致；推出力作用點(diǎn)應(yīng)靠近塑件對(duì)凸模包緊力大的位置，同時(shí)也應(yīng)是塑件剛度與強(qiáng)度大的位置；力的作用面盡可能大一些，以防止塑件在被推出過(guò)程中變形或損壞。3.推出位置應(yīng)盡可能設(shè)在塑件內(nèi)部或?qū)λ芗庥^影響不大的部位，以力求良好的塑件外觀。4.推出機(jī)構(gòu)應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠（即：推出到位、能正確復(fù)位且不與其他零件相干涉，有足夠的強(qiáng)度與剛度），遠(yuǎn)動(dòng)靈活，制造及維修方便。開(kāi)模時(shí)在推桿的作用下斜滑塊向上運(yùn)動(dòng)并想兩側(cè)分離，就可以將制件取下來(lái)。
塑膠模具產(chǎn)品的裝配形式
塑膠模具產(chǎn)品的裝配形式1.超聲線接合裝配法，其特點(diǎn)是模具上容易做到，但裝配工序中需專門(mén)的超聲機(jī)器，成本增大，且不能拆卸。超聲線的橫截面通 常做成0.30寬0.3高的三角形，在長(zhǎng)度方向以5-10MM的長(zhǎng)度間斷2MM；2.自攻螺絲裝配法,其特點(diǎn)是模具上容易做到，但增加裝配工序，成本增大，拆卸麻煩；3.卡鉤－扣位裝配法，其特點(diǎn)是模具加工較復(fù)雜，但裝配方便，且可反復(fù)拆卸，多次使用。卡鉤的形式有多種，要避免卡鉤處局部膠位太厚，還要考慮卡鉤處模具做模方便。卡鉤要做到配合松緊合適，裝拆方便，其配合 面為貼合，其他面適當(dāng)留間隙。4.BOSS軸－孔形式的裝配法，其特點(diǎn)是模具加工方便，裝配容易，拆卸方便，但其缺點(diǎn)是裝配不是很牢固。一、低溫度可以有效降低制品的成型收縮率，同時(shí)均衡模具溫度，有效的縮短冷卻時(shí)間，減小制品發(fā)生變形翹曲的概率。
