荊門eva注塑成型機廠家報價「金磊制鞋」

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。專業生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！其中聚酯多元醇一般是EDA2000的較多，發泡劑要看發泡的倍率（低密度或高密度）進行選擇。

 金磊原輔材料倉庫管理

 1、每日原輔材料進出庫須做好材料帳及庫存帳，并用微機管理； 2、進料和發料須專人管理，以免出錯； 3、進料時須有質檢人員在場，檢驗品質是否正確，顏色是否正確。

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金磊的半成品倉庫管理

　1、半成品倉庫是鞋類生產過程中面部及底部工藝流程的中轉站 2、半成品倉庫管理應根據生產順序表所排定的時間，適時給針車車間催促，同時對夾幫成型車間的發料又給予控制；2、成型用楦頭，可分為塑料楦和鋁楦，一般生產冷粘鞋因楦型變化較化，用塑料楦較為經濟，運動鞋或批量較大的便鞋，以使用鋁楦為好。 3、在幫面、鞋底發料給夾幫成型車間前，半成品倉庫管理人員必須特別注意按工藝流程表，先做好品質管理及數量統計工作 4、每張訂單須備齊幫面、中底、大底、鞋墊、內盒、外箱、紙標等各種材料，方可發料給夾幫成型車間 5、應按所訂楦頭數量決定每日生產回轉數，成型車間則照表領取生產 6、全廠進度表的排定 7、每日填報生產動態表（人料數量、領料數量、庫存數量及各生產線的生產動態）

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全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理制鞋企業的全自動圓盤式塑膠類射出成型機，是制鞋企業中主要的一種常見設備，人稱電老虎。中國是制鞋大國，有大量的制鞋設備。成型機變頻器全自動圓盤式塑膠類射出成型機（以下簡稱：圓盤機）的機械特點：◎本機械于生產各類高l級單色、雙色和三色的運動鞋、休閑鞋鞋底，男女童鞋底等產品。◎原料適用于生產發泡等各種熱可塑性之原料，如PVC、TPR等。◎本機以電腦程序（單片機、PLC）控制，主、副機控制精l確，操作簡單，保養容易。◎關模子母缸搭配壓力開關設計，能快速關模及建立鎖模力，使每一次成型不起毛邊，確保產品品質。注塑成型機的工作原理與打針用的注射l器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。◎比例式壓力控制，各模射料壓獨立操作，適用于不同射出量之產品制造。

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tpu鞋底機的產品種類：　　1、普通型tpu鞋底機。　　2、全自動tpu鞋底機。　　3、全自動多功能tpu鞋底機。

鞋底注塑成型機塑化步驟和有關參數設置背壓（BACK PRESSURE）

A.當螺桿旋轉進料時，推進到螺桿前端的熔膠所蓄積的壓力稱為背壓，在射 出成型時，可以由調整射出油壓缸的退油壓力來調節，背壓可以有以下的效果：

a.熔膠更均勻的熔解。

b.色劑及填充物更加均勻的分散。

c.使氣體由落料口退出。

d.進料的的計量準確。

B.背壓的高低，是依塑料的粘度及其熱安定性來決定，太高的背壓使進料時 間延長，也因旋轉剪切力的提高，容易使塑料產生過熱。一般以5~15kg/cm2為宜。

松退（SUCK BACK，DECOMPRESSION）

A.桿旋轉進料結束后，使螺桿適當抽退，可以螺桿前端熔膠壓力降低，此稱 為松退，其效果可防止噴嘴部的滴料。

B.不足，容易使主流道（SPRUE）粘模；而太多的松退，則能吸進空氣，使成 型品發生氣痕。