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              不銹鋼零件加工訂做的行業(yè)須知“本信息長期有效”

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-31 14:12  

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              鋁合金外殼的加工技術(shù)是怎樣的?

              精密壓鑄技術(shù)

                鋁合金車身框架結(jié)構(gòu)的連接件多用鑄造成形,所用鑄造方法以半固態(tài)壓鑄等一些先進(jìn)的高精度壓鑄方法為主。可利用數(shù)控車床高加工精度及高生產(chǎn)效率的特點(diǎn),并充分地考慮工藝問題對零件加工質(zhì)量的影響,為此對工件的裝夾、刀具幾何參數(shù)、程序的編制等方。半固態(tài)壓鑄技術(shù)目前有兩種成形工藝:流變成形工藝和觸變成形工藝。前者是將液態(tài)金屬送入特殊設(shè)計(jì)的壓射成形機(jī)筒中,由螺旋裝置施加剪切使其冷卻成半固態(tài)漿料,然后進(jìn)行壓鑄。后者是將固態(tài)金屬粒或碎屑送入螺旋壓射成形機(jī)中,在加熱和受剪切的條件下使金屬顆粒變成漿料后壓鑄成形。

              在cnc加工球面尤其是加工過象限的球、曲面時(shí),由于調(diào)整不當(dāng),很容易產(chǎn)生凸肩、鏟背等情況。其原因主要有:

              系統(tǒng)間隙造成

              在cnc加工設(shè)備傳動(dòng)副中,絲杠與螺母之間存在著一定的間隙,隨著設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)間的增長,該間隙因磨損而逐漸增大,因此,對反向運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的間隙補(bǔ)償是克服加工表面產(chǎn)生凸肩的主要因素。精密壓鑄技術(shù)鋁合金車身框架結(jié)構(gòu)的連接件多用鑄造成形,所用鑄造方法以半固態(tài)壓鑄等一些先進(jìn)的高精度壓鑄方法為主。間隙測量通常采有百分表測量法,誤差控制在0.01~0.02mm 之內(nèi)。這里要指出的是表座和表?xiàng)U不應(yīng)伸出過高過長,因?yàn)闇y量時(shí)由于懸臂較長,表座易受力移動(dòng),造成計(jì)數(shù)不準(zhǔn),補(bǔ)償值也就不真實(shí)了。


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