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發布時間：2021-09-15 09:59
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?干燥設備的特點
??干燥設備的種類到目前為止，已開發成功的干燥設備有幾百種之多，常用于工業化生產的也有百余種。對干燥設備的分類方法也有多種，如果按干燥過程的傳熱方式可分為對流干燥器(如氣流干燥器、噴霧干燥設備、旋轉快速干燥器、流化床干燥器等)、傳導傳熱干燥器(如耙式干燥器、輥筒干燥器)、幅燥器(如微波干燥器、遠紅外干燥器)等。此外，還有結合幾種傳熱方式的干燥設備如槳葉式干燥機等。
??干燥設備的特點絕大多數干燥器都是非標設備，主要是因為每臺干燥器所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導致干燥器結構及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數，如物料狀態、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒和性、是否產生靜電、產品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數。為此許多干燥器都不能批量生產，在設計過程中必需注意對物料的針對性和對工作條件的適應性。
特點：
??◆?干燥速度快，一般只需5—15秒，具有瞬時干燥特點；
??◆?物料短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味，成品純度高、質量好；
??◆?生產過程簡化．操作控制方便、適宜連續控制生產：含濕量40％—90％的液體，一次干燥成粉，減少粉碎、篩選等工序
??◆?產品分散性、流動性、溶解性良好，產品粒徑、松密度、水份在一定范圍內可調。
工作原理：
??空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經過濾器由泵送至干燥器的離心，使料液噴成的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發，在極短時間內干燥為粉末狀成品。成品由干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機排出。
干燥機是一種常用的干燥設備，主要用于對物料進行干燥操作，干燥的目的就是為了物料使用或進一步加工需要。我國干燥機技術已經逐漸成熟，市場規模也在不斷的擴大。今天小編主要來介紹一下干燥機的發展情況，希望可以幫助用戶更加了解干燥機產品。
??近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀中葉，洞道式干燥機的使用，標志著干燥機由間歇操作向連續操作方向的發展?；剞D圓筒干燥機則較好地實現了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。一些行業則分別發展了適應本行業要求的連續操作干燥機，如紡織、造紙行業的滾筒干燥機。
??20世紀初期，乳品生產開始應用噴霧干燥機，為大規模干燥液態物料提供了有力的工具。40年始，隨著流化技術的發展，高強度、高生產率的沸騰床和氣流式干燥機相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年始發展了遠紅外和微波干燥機。
??用于進行干燥操作的機械設備類型很多，根據操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機也稱真空干燥機)。根據操作方法可分為間歇式和連續式。根據干燥介質可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質。根據運動(物料移動和干燥介質流動)方式可分為并流，逆流和錯流。
??按操作壓力，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。
物料為顆?；蚍蹱畋容^松散，物料耐溫不高，高溫下化學性質不穩定，產量需求較小等情況下就比較適合流化床干燥機。我們一起來看一下臥式沸騰流化床和義科節能往復式振動流化床該如何選擇。
臥式沸騰流化床屬于靜態流化床，床體內的物料完全靠鼓入的熱風帶動物料形成流化態。在流化態過程中氣固交換。由于沒有外加的驅動力，因此適合較輕的粉狀物料。物料只有一個被動流化態的力量，所以物料干燥是間歇作業，或床板傾斜自動滑到卸料口，是結合了鼓入的熱風及驅動電機的驅動力進行往復式作業的雙重作用力下形成更優得流化態，因此義科節能往復式振動流化床可干燥物料得比重相對更大。往復式得驅動結構也使得物料在床體內得步進速度更均勻，干燥時間相對可控，因此干燥品質更均勻。結合PLC控制系統，作業人員可根據物料狀態及時進行微調得到更穩定得干燥品質。
