廣西管件熱熔焊接機廠家產品介紹 濟南一點通咨詢服務

全自動對焊機特點:電流調節開關的級數的選擇可以按照焊件的厚度與材質而來選定。通電后電源指示燈應當亮著，電極壓力的大小可以調整彈簧壓力的螺母，改變它的壓縮程度而獲得。3，位移檢測系統，能準確的控制焊接第2階段卷邊的程度，為準確焊接的焊接提供可靠的數據依據。由于分流使焊接部位流過的電流減小，使焊點加熱不足產生焊不牢的質量問題。同時在分流回路中，工件和鉗臂接觸處容易“起火”把焊鉗和工件燒壞。焊接主機采用懸臂結構,機架由鋼材料折彎焊接而成;氣動琴鍵式壓緊結構，沿直縫兩側緊密排列，保證對接焊縫在整個焊接長度范圍內均勻壓緊;左右琴鍵壓指的間距可調整，以適應不同工件的焊接;根據工件的厚度尺寸可采用氣囊式或氣缸式，保證有足夠的壓緊力，防止焊接過程中的熱變形;點焊機在焊接時應當先調節電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件的時候，電極臂應當保持互相平行

熱板焊接機焊接工作步驟:(1)：復位狀態：設備處于工作停止狀態或者一個工作循環啟始狀態，整個工作循環處于自動狀態時，將所需焊接塑料件手工放置于上、下模中(模自帶塑料件夾緊真空吸盤裝置)；(2)：熱板進位狀態：啟動按鈕按下，熱板在氣缸推動下滑動至加熱位，上、下冷模在2只氣缸的推動下同時至熱熔位置，使得上、下膠件焊接面與熱板相接觸，對要焊接得塑料件焊接面進行熱熔化；4，人性的設計，防塵、防潮、防漏電等都采用了較高的防護等級，更能適應在各種惡劣的環境條件下工作。(3)：塑料件熱熔狀態：在預先設置好的熔接時間內將上、下膠件充分熔溶而不能碳化；(4)：熔接時間到，上、下塑料件在上下模同時離開熱板一定距離安全后，緊接著熱板退出至退位；(5)：上、下塑料件在上下氣缸作用下合模，在預先設置的固化時間內，使得兩膠件熔接為一體，上真空吸盤釋放焊接完畢的塑料件上蓋，上下模板復位到(1)狀態，下真空吸盤釋放，手工取出焊接好的膠件，機器處于下一個循環焊接的待機狀態。

熱熔對接焊機用加熱裝置：包括裝置本體,所述裝置本體為空腔結構,所述裝置本體的一側開設有活動長口,裝置本體的底部內壁上安裝有電機,電機的頂部輸出軸上安裝有豎直設置的螺紋豎桿,所述螺紋豎桿的兩側均設有豎直設置的定位滑桿,定位滑桿上設有彈簧,兩個定位滑桿和螺紋豎桿之間連接有水平設置的調節橫板,調節橫板的一端焊接有豎直設置的固定板,固定板的一側轉動安裝有轉動盤和定向桿,轉動盤遠離固定板的一側邊緣部位安裝有聯動滑塊,聯動滑塊上滑動連接有轉動長桿.本實用新型設計合理,操作簡單,能夠快速均勻的對產品的不同部位進行加熱,縮短加熱周期,有效提高熱熔對接焊機的工作效率.