突面帶頸對焊法蘭優惠報價“本信息長期有效”

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管件的機械加工方式

對焊法蘭變壁厚的管件，指沿管子長度方向使壁厚發生變化；管件的加工方法也有很多種。很多還屬于機械加工類的范疇，用的的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。管件加工是機加工和金屬壓力加工的有機結合。管件為什么在國外發展如此迅速，管件產品有兩個比較突出的優點：第yi是可代替部分機加工產品，而且比機械加工件、鑄件、鍛造結構件重量輕，節約材料；二是比機械加工產品節省工序、工時，降低工件成本。擴徑管件，按照要求將管件端部或某部位擴大形成各種外形的管件；5MPa的管道及閥門的連接，也用于輸送價格昂貴、、介質的管路上。所以管件法在價格上很有優勢，將近降低了50%。從性能上講，管件法要優于機械加工法。

對焊法蘭自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。

1.鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。

2.拔長 拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。

3.沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。

4.彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。

5.扭轉 使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。

6.切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求： 　 1、對焊法蘭應經超聲波探傷，無分層缺陷；2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環，并使鋼材的表面形成環的柱面。