酒精回收塔直銷常用指南 神州通用設備

解讀酒精回收塔的核心設備

   今天小編特意在網上收集了一些關于酒精回收塔的相關信息，通過對酒精回收塔的核心設備的介紹，希望能夠給想要購買酒精回收塔的朋友一些指導建議！

　　回收塔的作用是將苯與溶劑進行分離，是單苯抽提裝置的核心設備之一。回收塔是完成溶劑循環的關鍵點，同時也是抽提裝置循環的起點。回收塔操作的穩定影響其塔頂苯產品質量、收率和抽提裝置的溶劑損耗，同時塔頂分離出的水相送至水洗塔，也是保證抽余油產品質量的重要因素之一；同時塔底產生的貧溶劑送至抽提塔，其組成也影響溶劑的性能和抽提塔分離效果。(6)操作彈性比泡帽塔板稍低，(7)不適宜處理較臟的物料和帶有固體顆粒的物料，以免堵塞或生銹。

?回收塔注意事項

注意事項  1． 排除塔釜殘液時，釜內或器內應保持常壓，即打開放空口，以免設備內放液時呈真空現象，釜液排放不暢，并造成塔釜產生失穩凹壁現象。  2． 當在連續操作時如果殘液較多，且濃度較高時，可適當減 少進液量，待殘留液的濃度降低后排出部份廢液，再將進液量調節在正常范圍內繼續操作。  3．整套精餾裝置中各裝備及管道安裝完畢后，應有良好的接地裝置，以防靜電聚集。  4．再沸器管內及塔釜內壁應定期清洗，用清水泵從塔釜底部排放口進水清洗，循環幾個來回，然后放清余水，再進行操作。用稍高于酒精沸點的溫度，酒精回收塔工作原理利用酒精沸點低于不及其它溶液沸點的原理。 5．精餾裝置具體按裝尺寸及管口方位、大小見各具體竣工圖和管口方位、尺寸圖。  6．所有管道、管件及其余附件由用戶自行配置安裝。

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回收塔結構

塔設備在一定條件下，將能達到氣液共存狀態的混合物實現分離,純化的單元操作設備。廣泛用于煉油，精細化工，環境工程，工程和輕紡織工程等行業和部門中。除此之外，我們的實際的操作過程中，還需要仔細的去檢查，各閥門是否處于正確的啟閉位置。塔設備與化工工藝密不可分，不管多好的工藝路線，沒有良好的與之匹配的化工設備，就不會達到預期的設計效果，實現不了預期的設計指標。

因此，塔設備是工藝過程得以實現的載體，直接影響生產產品的質量和效益。板式塔屬于逐級接觸逆流操作，填料塔屬于微分接觸操作。

生產上對塔器在工藝上及結構上提出的要求大致有下列幾方面：（1）生產能力大（2）分離（3）操作彈性大（4）氣體阻力小（5）結構簡單、設備取材面廣等。  塔型的合理選擇是做好塔設備設計的首要環節，選擇時應考慮物料的性質、操作的條件、塔設備的性能以及塔設備的制造、安裝、運轉和維修等方面的因素。板式塔的研究起步較早，其流體力學和傳質模型比較成熟，數據可靠。盡管與填料塔相比效率較低、通量較小、壓降較高、持液量較大，但由于結構簡單、造價較低、適應性強、易于放大等特點，因而在70年代以前的很長一段時間內，塔板的研究一直處于l先地位。不論是板式塔或是填充塔，通常都按分級接觸傳質的概念來計算理論板數。然而，70年代初期出現的世界能源危機迫使填料塔技術在近20年來取得了長足進展。由于性能優良的新填料相繼問世，特別是規整填料和新型塔內件的不斷開發應用和基礎理論研究的不斷深入，使填料的放大技術有了新的突破，改變了以板式塔為主的局面。

醇回收塔

通過調整醇回收塔的塔釜溫度、10塊塔板溫度、壓力、進入三塔的量，并考察了j操作條件下氫氧h鈉加入量與聚合物的關系。結果表明，醇回收塔的j操作條件如下：操作壓力為88Kpa、塔釜溫度為97～98℃、10板溫度為98～99℃、進料量為3-4t/h、氫氧j鈉加入量為30kg/h，結果表明在此操作條件下，T-4230運行穩定，運行周期較長。因此，在實際的操作過程中，我們需要做的工作就是，及時的清理掉其中的污垢。