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發布時間：2021-03-27 10:02
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非標厚壁管的規格及外觀質量
A、按GB14975-94非標厚壁管規定，非標厚壁管通常長度(不定尺)熱軋非標厚壁管1.5～10m，熱擠壓非標厚壁管等于和大于1m。冷拔(軋)非標厚壁管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。
B、熱軋(熱擠壓)非標厚壁管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)非標厚壁管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。
C、非標厚壁管內外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應完全清除掉(供機械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。
D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓非標厚壁管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(軋)非標厚壁管不大于公稱壁厚的4%，深度不大于0.3mm。
E、非標厚壁管兩端應切成直角，并清除毛刺。
非標厚壁管的切割方法
非標厚壁管是外徑1000MM以上的非標厚壁管，非標厚壁管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。我們采購回來的非標厚壁管或長或短，短的話可以焊接上，長的話就要去掉多余的部分，也就是切割掉，是它的長度適合于施工非標厚壁管所需要的長度。 非標厚壁管切割的方法有許多種。
下面介紹常見的三種大口徑切割方法。
1，使用鋸床。鋸床的特點是切口齊整方便與施工中焊接，缺點是效率太低，也就是太慢。
2，使用人工氣切割。特點是快，，缺點是割口處的表面呈現鋸齒形狀，有礙與施工。
3，使用管道自走式自動切割機。使用管道自走式自動切割機的特點是費用低廉，割口處光滑齊整，經過使用管道自走式自動切割機切割過后大口徑冷拔非標厚壁管的非標厚壁管和使用鋸床的割口沒有太大的區別。
非標厚壁管的堿性烤藍工藝流程
非標厚壁管用途很廣泛。一般用途的非標厚壁管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。下面小編給大家介紹一下非標厚壁管的堿性烤藍工藝流程：
1、配方：NaNO3 50～100克NaOH600～700克NaN100～200克水1000克
2、制法：按配方計量后，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。
3、說明：
（1）金屬表面務必洗凈和干燥以后，才能進行“發藍”處理。
（2）金屬器件進行“發藍”處理條件與金屬中的含碳量有關，“發藍”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時間可參考下表。金屬中含碳量%工作溫度（℃）處理時間（分）開始終止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90。
（3）每隔一星期左右按期分析溶液中NaNO3、NaNO?和NaOH的含量，以便及時補充有關成分，一般使用半年后就應更換全部溶液。
（4）金屬“發藍”處理后，要好用熱肥皂水漂洗數分鐘，再用冷水沖洗。然后，再用熱水沖洗，吹干。
