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發(fā)布時(shí)間:2021-09-07 08:43  
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濾餅過(guò)濾和深層過(guò)濾:
①濾餅過(guò)濾通常濃度較高的懸浮液,其體積濃度常高于1%。如果在料漿中添加絮凝劑,一些低濃度的懸浮液也可采用濾餅過(guò)濾。
②深層過(guò)濾多從很稀的懸浮液中分離出微細(xì)固體顆粒,故通常用于液體的凈化。在效率相近的情況下,深層過(guò)濾器的起始?jí)毫σ话惚缺砻孢^(guò)濾機(jī)高,且隨著所收集的顆粒增多其壓力降會(huì)逐漸。

真空過(guò)濾機(jī)的分離過(guò)程
1、混合和加速階段。含渣廢水與絮凝劑在進(jìn)料室內(nèi)進(jìn)行混合并得到加速,確保含渣廢水以狀態(tài)進(jìn)入分離區(qū);
2、澄清階段。在離心力的作用下,絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過(guò)設(shè)在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出;
3、壓縮階段。螺旋推進(jìn)器將沉降固體推送至卸料端,污泥在離心力的作用下得到進(jìn)一步壓縮,并釋放出孔隙水;
4、雙向擠壓階段。在轉(zhuǎn)鼓的圓錐段,廢水泥渣受到雙軸向擠壓作用,螺旋輸送器經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì),沿軸向方向產(chǎn)生擠壓力。配合真空過(guò)濾機(jī)的壓縮作用,進(jìn)一步將泥渣的毛細(xì)水?dāng)D出;
5、制固體停留時(shí)間,當(dāng)進(jìn)入真空過(guò)濾機(jī)的泥渣量和泥質(zhì)發(fā)生變化,為始終保持的脫水效果,連續(xù)控制真空過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量。采用真空過(guò)濾機(jī)效果好,且泥渣含水率約達(dá)到百分之七十。
轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)
轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)是常見(jiàn)的一種連續(xù)式過(guò)濾機(jī)類型。轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)是以負(fù)壓作為主要的過(guò)濾推動(dòng)力來(lái)推動(dòng)轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)的正常運(yùn)行。在轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)中,通常是由分配頭、卸料機(jī)構(gòu)以及傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)鼓、洗滌裝置以及帶攪拌的濾漿槽等組合而成。而通過(guò)轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)中各個(gè)設(shè)備的默契配合來(lái)將轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)的性能發(fā)揮到極*。將主動(dòng)輥、從動(dòng)輥吊到中部,即橡膠濾帶中間,再分別移至兩端,裝支架及軸承座等。

真空過(guò)濾機(jī)
時(shí)代在進(jìn)步,機(jī)械也是一樣的,也就是說(shuō)各個(gè)零件都在不斷的更新進(jìn)步,比如轉(zhuǎn)鼓壓緊器的改進(jìn),壓緊器是清洗真空過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓時(shí)的拆裝工具。
操作時(shí),只需搖動(dòng)千斤頂手柄3~4下,產(chǎn)生的液壓力便使頂蓋向下壓緊,再用半環(huán)板手,就可輕易地進(jìn)行轉(zhuǎn)鼓的拆卸。操作完畢,松開(kāi)千斤頂卸油閥,彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)便自動(dòng)使千斤頂復(fù)位,這時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁支架便可使壓緊器與轉(zhuǎn)鼓脫離。
