合肥家電配件模具廠商優選商家

家電模具的先進制造技術

廣泛采用高速切削加工技術

高速切削加工，一般用于大型家電覆蓋件模具，其曲面加工精度可達0.01mm。經高速銑削精加工后的模具型面，僅需略加拋光便可使用，節省了大量修磨、拋光的時間。高速切削加工，大幅縮短了制模周期，從而提高了產品的市場競爭力。

歐美模具企業所采用的是數控高速銑，五軸聯動居多，主軸轉數一般在15000-30000r/min。另外，歐美模具企業還十分重視設備更新，設備折舊期限一般為4-5年。增加數控高速銑床，即是模具企業設備投資的重點之一。

在制造家電模具前，專家團隊先進行模流分析，提前分析出家電產品在注塑成型過程中可能會出現的問題，例如塑料是否均勻流動、壁厚合理性、家電注塑成型后是否會出現氣泡、縮影、熔接痕等一些潛在的視覺缺陷，從而進行合理的改進，分析類目包括材質、澆口位置、數量以及分型線分析、關鍵尺寸確認等。通過提前優化產品和模具設計，避免了不必要的返工，節省了時間成本和財務成本。

第四階段是以模具智能制造和產業生態互聯協同為導向的用戶需求定制階段。互聯網時代，家電產業進入產品定制時代，用戶不再滿足產品的使用體驗，而是希望自己個性化需求被關注、采納，體現在自己購買的產品上，實現對產品的較佳體驗。因此家電產品用戶個性化定制對家電模具技術又提出了新的挑戰。合肥鴻立歡迎您的咨詢，我們將竭誠為您服務。

家電模具的基本性能

1、良好的熱穩定性：家電模具的零件形狀往往比較復雜，應該盡量的去選則一些具有良好的熱穩定性的，可以保證模具尺寸精度和表面粗糙度要求。

2、 選擇頂出方式，決定側凹處理方法、抽芯方式。

3、 決定冷卻、加熱的方式還有加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

4、 根據家電模具的材料、強度計算或者是數據經驗，來確定家電模具零件的厚度還有外形的尺寸，外形的結構以及所有的連接、定位、導向件的位置。