遼寧pvc二維碼不干膠標貼擇優推薦「宏達印刷」

pvc二維碼不干膠標貼在印刷過程中，容易出現哪些問題？pvc二維碼不干膠標貼應用廣泛，想要好看，有特色，主要還得看設計，那么設計需要注意哪些點呢。如何解決呢？標簽印刷廠家分析介紹不干膠標簽印刷過程中，經常會發生的質量問題有：pvc二維碼不干膠標貼材料背面蹭臟，油墨的透印，飛墨以及靜電等。這些故障會影響標簽的印刷質量，因此，必須采取相應的措施予以排除。下面，我們就針對以上問題分析其原因，并給予有效的解決辦法。

一、pvc二維碼不干膠標貼材料背面蹭臟

印在不干膠標簽上的油墨，粘在另一印張的背面，造成背面的蹭臟。

要防止背面蹭臟，一般在印刷機的收紙部分安裝噴粉裝置，使細微顆粒的碳酸鈣分散在印張之間。另外，加速油墨的干燥，減少印張垛碼的高度、在印張之間放入吸墨性良好的紙張等對蹭臟現象均有抑制作用。

二、油墨的透印

油墨的透印是指在不干膠標簽的背面能看見正面印跡的現象。

防止油墨的透印，可以選擇緊度大的紙張印刷，也可以增大油墨的粘度，適當的降低印刷壓力。

三、印刷時油墨的飛墨

油墨的細小微滴，飛散在空氣之中的現象叫“飛墨”，也叫油墨的霧散，是不干膠標簽在高速輪轉凸版印刷機常見的故障。

要減緩“飛墨”現象，可以增加印刷車間的濕度，使用具有導電性的油墨如水性油墨。

四、靜電

印刷過程中，不干膠標簽不易分離、收紙臺上紙收不齊、或輸紙臺上紙張歪斜而套印不準等，都有可能是靜電引起的。

1、pvc二維碼不干膠標貼外表墨層問題的解決辦法是：

選用深墨薄印的方法來減少墨層的厚度；使用枯燥快的專用油墨；使用配套的添加劑，加放配套的枯燥劑；采納辦法，延長印刷品的枯燥或固化時間；進步室溫，適當排風，加速油墨枯燥速度。

2、薄膜外表印刷墨層附著牢度差，易掉墨問題的解決辦法是：

如果薄膜外表未經電暈處理，或薄膜的外表張力低于油墨的外表張力，油墨就不易附著；沒使用的油墨與薄膜材料特性不匹配或使用的不是專用油墨時，也會發生此類毛病；而使用過期或失效油墨也不可避免地出現此類毛病。另外，烘干設備（UV或紅外熱風枯燥）功率低，致使油墨不能完全枯燥或印刷墨層太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使長時間烘干后油墨脆化，也將致使薄膜外表印刷墨層附著。進步承印材料的外表張力，要求外表張力值要到達38達因/厘米以上；輪轉標簽機應設備電暈設備，通過隨機電暈算是業進步薄膜的外表張力；可先用透明的溶劑型油墨進行預訂打底來進步承印材料的外表張力；選用與承印材料匹配的專用油墨和配套添加劑；5：粘貼動作一次完成，避免粘貼過程中發現位置不妥再次揭開重新粘貼。進步烘干或固化功率，或下降機器運行速度，添加烘干時間；印刷墨層要盡量薄，墨量要盡量少，必要時可單色屢次疊印；引薦印刷后進行UV上光，以保護印刷墨層，添加墨層的附著牢度。

pvc二維碼不干膠標貼起泡的原因有以下六種：

(1)膠黏劑涂布不均勻。由于膠黏劑涂布不均勻，因此膠黏劑少的地方就不能很好地與被貼物粘接，直接導致標簽起泡。

(2)貼標機壓輪設計不佳、壓力不夠。在貼標時需要給標簽均勻施加一定的壓力，確保標簽的各部位和被貼基材完全結合。如果貼標機壓輪施加的壓力不夠就會出現標簽起泡的問題。

(3)印刷油墨中溶劑的滲透。標簽印刷后，油墨中一些溶劑可能因溫度、酸堿度、環境濕度等原因發生滲透現象。若發生滲透現象，油墨中的一些增塑劑等會與膠黏劑發生化學反應，使得膠黏劑失去黏性，標簽表面出現起泡現象。

(4)被粘物表面不干凈。被粘物在貼標前表面粘有灰塵、顆粒等臟物，比如被粘瓶體表面未清洗干凈，不干膠標簽與瓶體必然不能完全接觸，導致起泡。

(5)干燥過程的影響。膠印過程中油墨的干燥方式為氧化聚合，這種方式適合紙張類材料，不適合薄膜材料。而絲網印刷一般采用的溶劑型油墨干燥方式為揮發性結膜，如果在烘干過程中采用薄底紙材料的話，就會出現不干膠標簽變形和起泡。

(6)靜電效應。靜電效應是不干膠標簽在生產過程中不可避免的嚴重問題，我們要做的就是在標簽生產過程中及時消除靜電，經常采用的方法是接室外地線或保持車間地面的濕潤。

一、先用刀片或者墨鏟把不干膠標簽面材揭掉，在用或者去除殘膠，擦拭殘膠就可以。其實，在國內外不干膠材料供應商的共同努力下，當前國內市場上銷售的不干膠材料種類已非常豐富，完全能夠滿足高溫不干膠標簽多樣化的發展需求。都屬于很好的，可以溶解不干膠標簽膠水。

二、加熱可以讓雙面膠的黏膠軟化:用吹風機吹一下使黏膠軟化，當雙面膠的黏著力變弱，就可以較輕易的清除。如果還有一點小痕跡，就用清除指甲油的去光水來擦拭。