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?陶瓷柱塞的燒結溫度范圍

陶瓷柱塞的燒結溫度范圍達1550度，我們認為有以下兒個方面的原因：

1、配方中添加劑組成比例在其1低共熔點附近，燒成時在較低溫度出現了液相，促進了燒結。

2、粉料粒徑分布合理，等靜壓成型壓強大，生坯密度高，氣孔率小，顆粒接觸良好，有利于燒結傳質，因而能在較低溫度下燒結。

3、高溫下，當熔體的粘度高到足以使坯體支撐自身重量時，則不會產生過度變形等過燒現象。配方一中引人幾種堿土金屬氧化物可有效提高熔體的粘度。另外，熔體中A12O3含量隨著溫度的上升而上升，使熔體粘度得以提高回。因此溫度為1550℃時,坯體中的熔體粘度仍足夠支撐自重而不會過燒。而陶瓷柱塞就是經過離精度的純進口刀塔式車銑中心來加工的，由自動送料機自動送料。

陶瓷柱塞的性能優勢

1可靠性

眾所周知，如果柱塞的可靠性對注水泵的效率有一定的影響，甚至會發生機械事故。陶瓷活塞是由陶瓷材料制成，具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫、硬度高的特點。與金屬柱的主要插頭相比，陶瓷柱塞可靠。

2潤滑性

磨損常發生在使用傳統的柱塞。為了減少柱塞的磨損，采用潤滑機構對柱塞進行潤滑，提高柱塞的使用壽命。陶瓷柱塞的使用比其他柱塞方便多了。陶瓷柱塞的潤滑措施直接存放在金陵外力作用下，陶瓷柱塞本身具有良好的水平。

防滑潤滑。

近幾年來，新型工業陶瓷材料在工業各類行業上得到了普遍的應用，特別是制藥行業上，對于水、凍干粉、等的灌裝方式要求很大，陶瓷灌裝泵、陶瓷柱塞、陶瓷噴嘴等陶瓷產品更是必不可少的關鍵部件，陶瓷材料相對于金屬材料具有以下特點：

1. 陶瓷材料屬于環保材料，材料屬性完全符合食品和藥品生產標準的衛生等級要求。

2.陶瓷材料耐溫和耐酸堿程度高，保證了在清洗和高溫滅菌過程中對泵本身沒有損害。.

3.陶瓷材料硬度極高，耐磨性能好，陶瓷灌裝泵在使用過程中磨損很小。

4.灌裝精度高，陶瓷材料的高精密加工方式，以及在使用過程中行為尺寸不容易發生變化，保證了在常年累月的使用過程中精度能達到生產要求。

伴隨著中國藥企的告訴發展以及人們對制藥質量的要求越來越高，先進的灌裝方案才能滿足日益增長的需求。