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    隨著電力電子技術(shù)的迅速發(fā)展，YVF2系列變頻調(diào)速三相異步電動機變頻調(diào)速的技術(shù)已經(jīng)幼稚，變頻調(diào)速器已廣泛應(yīng)用在國民經(jīng)濟各行業(yè)之中，平滑的無級調(diào)速，高可靠性，而且節(jié)約電能，可以提高自動化水平等優(yōu)點，塑膠行業(yè)中得到很好的體現(xiàn)，逐步取代了直流和調(diào)速電機的調(diào)速，一定的水平上提高了塑膠機械的自動化水平，推動了塑膠行業(yè)的發(fā)展。當然了人們也在不斷的革新電機設(shè)備，逐步的開始應(yīng)用到了人類的生活當中。

   YVF2系列變頻調(diào)速三相異步電動機在市場上的使用還是比較廣泛的，然而每種電機都有各自的使用條件，那么變頻電機應(yīng)該在注意哪些，才能發(fā)揮出好的工作率呢？我們一起來看一下吧：

（1）變頻電機長期允許工作溫度不應(yīng)超過65℃；

（2）有時會碰到熱焊件，要求變頻電機的耐熱性好；

（3）在使用中易受到尖銳鋼鐵構(gòu)件的刮、擦，故要求變頻電機絕緣、耐磨等機械性能良好；

（4）YVF2系列變頻調(diào)速三相異步電動機頻繁地移動、扭繞和施放，要求柔軟、彎曲性能好；

（5）YVF2系列變頻調(diào)速三相異步電動機是在低電壓大電流的條件下工作，要求具有一定的耐熱性。

   YVF2系列變頻調(diào)速三相異步電動機采用“專用變頻感應(yīng)電動機 變頻器”的交流調(diào)速方式，使機械自動化程度和生產(chǎn)效率大為提高設(shè)備小型化、增加舒適性，目前正取代傳統(tǒng)的機械調(diào)速和直流調(diào)速方案。一般在操作過程中，V相一般保持不變，而將U相和W相來實現(xiàn)調(diào)節(jié)的操作。一般變頻電動機多采用晶體管逆變器供電，晶體管逆變器采用高頻率脈沖，脈沖升降時間很短，從而在電機繞組中發(fā)生高電壓諧波，電壓脈沖峰值比規(guī)范額定電壓高得多，因而線圈匝間和相間以及同相線圈間的電壓應(yīng)力可能非常高。有文獻報導(dǎo)：380V電動機相間脈沖電壓達1000V1100V相首線圈的脈沖電壓達700V900V線圈間脈沖電壓達650V900V500V電壓的變頻電動機的電壓應(yīng)力，相間脈沖電壓達1200V1400V相首線圈的脈沖電壓達900V1000V線圈間脈沖電壓達8000V1000V電壓脈沖峰值與電動機額定電壓呈正相關(guān)關(guān)系，電壓脈沖在繞組線圈中傳達逐漸衰減。Δ”接線繞組相首相尾的匝間以及相鄰相間的線圈端部，脈沖高壓的較危險受害部位。因此，提高中型低壓電動機繞組耐電壓脈沖應(yīng)力的問題不容忽視。

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1、散下圓銅線繞組。成型繞組一般是用扁線繞繞制，經(jīng)漲型、整型、壓型、包絕緣等工序，一根扁線的截面積比散下繞組一根Φ1。由于圓銅線散下繞組結(jié)構(gòu)簡單、下線工藝激進化；散下線繞組端部短、用銅少、電阻和漏抗小；與散下線相配套的半開口槽槽口相對較小，對降低齒諧波幅值、均衡氣隙磁場、改善電機性能、降低溫升、提高出力等有利，、半成型繞組配套半開口槽或小半開口槽。

2、成型繞組。人們所展現(xiàn)出來的態(tài)度和意識只有一點，那就是變頻電機，能源節(jié)能的意識。成型繞組一般是用扁線繞繞制，經(jīng)漲型、整型、壓型、包絕緣等工序，一根扁線的截面積比散下繞組一根Φ1.5Φ1.6圓線的截面積大得多，因而導(dǎo)體的并繞根數(shù)也少得多，導(dǎo)線絕緣占槽面積少；扁線的4個圓角所空的面積比并繞多根圓線四角所空的面積少得多，槽的有效填充系數(shù)高。