釀酒大曲粉碎機(jī)承諾守信「久鼎釀酒設(shè)備」

釀酒大曲粉碎機(jī)的維護(hù)

大釀酒大曲粉碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

（1）大曲破碎機(jī)關(guān)鍵由罩殼、料斗、拌和刀、攪籠、倒料們和傳動(dòng)裝置構(gòu)成，傳統(tǒng)式的攪拌器由皮帶盤，傳動(dòng)帶和進(jìn)料口構(gòu)成，要想使這種構(gòu)件不容易有很大的磨壞，平常在維護(hù)保養(yǎng)中應(yīng)當(dāng)留意，軸承位置得加潤(rùn)滑脂，頻率為大半年一次。每一次終止工作后，要立即清除殘留精飼料，維持機(jī)器清理。在機(jī)器長(zhǎng)期不應(yīng)用時(shí)，大曲破碎機(jī)安裝，要用防雨布蓋好，在干躁陰涼處放好，防水防淋雨。

（2）釀酒大曲粉碎機(jī)的檢修相對(duì)性非常容易，非常容易出難題的是軸承和三角帶。當(dāng)軸承出現(xiàn)磨壞時(shí)，依照原規(guī)范換掉新件；三角帶出現(xiàn)松脫狀況，只需擰緊的地腳螺栓，山東省大曲破碎機(jī)，使三角帶不安起來。就可以了。 

釀酒大曲粉碎機(jī)在應(yīng)用全過程中，要常常查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)件，總計(jì)工作到200鐘頭，大曲粉碎機(jī)廠家，要清理軸承，常常查詢輥?zhàn)优c環(huán)模的均衡度，加高溫潤(rùn)滑脂；常常查驗(yàn)三角帶的松緊；在夏季工作時(shí)，人體運(yùn)行一段時(shí)間會(huì)發(fā)燙，大曲破碎機(jī)市場(chǎng)銷售，應(yīng)當(dāng)中止運(yùn)行，待修復(fù)后再再次工作。新機(jī)器和長(zhǎng)期無需的機(jī)器，在逐漸應(yīng)用的情況下一般要先開展?jié)櫥ぷ鳎蓪?公斤的麩皮，拌入食用油，慢慢添加料斗中做成顆粒，再將做成的顆粒添加料斗中不斷擠壓幾回，模孔潤(rùn)化后再開展一切正常的生產(chǎn)加工工作。

釀酒大曲粉碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

釀酒大曲粉碎機(jī)的構(gòu)造有什么：它主要是由聲卡機(jī)架、轉(zhuǎn)子盤（2個(gè)）、襯板、錘頭等關(guān)鍵構(gòu)件構(gòu)成。聲卡機(jī)架又分成上機(jī)體和下機(jī)體2個(gè)一部分。破碎機(jī)腔內(nèi)配有耐磨損安全防護(hù)襯板，以安全防護(hù)機(jī)體內(nèi)部的磨壞和形變，轉(zhuǎn)子上各自配有轉(zhuǎn)子軸、正中間圓輪、頂端圓輪、錘軸、錘頭等零部件。大曲酒破碎機(jī)其內(nèi)部有24個(gè)鋁合金錘片，牢固經(jīng)久耐用，下邊配有錐磨，顆粒大小能夠隨便調(diào)整。

釀酒大曲粉碎機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1.酒曲塊從入料口進(jìn)到后，歷經(jīng)鋁合金錘片式的粗粉碎，隨后落入底端的錐磨中，依據(jù)具體必須，調(diào)整酒曲的大小。 

2.破碎完的原材料歷經(jīng)絞龍，傳至布袋中，并配有除塵裝置，使原材料更加整潔，合理的降低環(huán)境污染，并配有強(qiáng)磁鐵，可吸咐尺寸鐵制物件。

3.電氣控制柜實(shí)際操作省時(shí)省力，釀酒大曲粉碎機(jī)省時(shí)省工，是大中小型釀酒廠機(jī)器設(shè)備之一。

釀酒大曲粉碎機(jī)的維修保養(yǎng)

釀酒大曲粉碎機(jī)具體的破碎全過程通常是另外功效的幾類外力作用，但破碎機(jī)全是依據(jù)破碎自然環(huán)境而量身訂做的。維護(hù)保養(yǎng)：

1、生產(chǎn)過程中，須常常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超出50℃時(shí)，應(yīng)關(guān)機(jī)檢查，查清緣故是并故障檢測(cè)。

2、新手機(jī)運(yùn)行時(shí)，傳動(dòng)系統(tǒng)皮帶易伸展，應(yīng)留意調(diào)節(jié)皮帶的適度松緊，保證皮帶的工作中使用壽命。

3、釀酒大曲粉碎機(jī)零配件要常常檢查，立即拆換保證生產(chǎn)制造品質(zhì)及總產(chǎn)量。

4、刀頭、襯圈要常常檢查磨損狀況，若磨損后，生產(chǎn)效率降低，粒度分布變寬發(fā)覺磨損后即拆換。

5、服務(wù)器及等級(jí)分類流動(dòng)性軸承均為脂潤(rùn)化，選用2號(hào)特殊脂，度265-295。

6、釀酒大曲粉碎機(jī)軸承的換脂期為2000鐘頭，潤(rùn)滑油脂的添充量為軸承腔內(nèi)室內(nèi)空間的1/2（上測(cè)）或3/4（下測(cè)）切勿太多地添充潤(rùn)滑油脂不然會(huì)造成軸承溫度過高。

7、螺旋式給加料器換脂期為4000鐘頭，加一般耐高溫潤(rùn)滑脂。