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綠緣環境——石化行業活性炭吸附箱生產廠

蜂窩活性炭和柱狀活性炭的價格相差不大，因為蜂窩狀活性炭和柱狀活性炭主要是從煤炭產品加工而來，價格差距主要體現在加工環節上，而蜂窩活性炭由于添加了特殊的粘結劑碳，防水蜂窩活性炭的價格遠遠高于柱狀活性炭的價格。

蜂窩活性炭主要采用椰殼炭粉、煤質炭粉、木質炭粉為原料，加工成型再經過高溫活化而成。外形為蜂窩體，所被人們稱做蜂窩活性炭。產品可分為耐水與不耐水兩種。它的特點是：具有較大的比表面積，通孔阻力小，微孔發達，高吸附容量，使用壽命長等主要特點。選用蜂窩活性炭吸附法，即有機廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附和分解，從而起到凈化作用。另：根據不同用戶的需求還可以訂制成不同形狀。

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蜂窩活性炭使用注意事項：使用蜂窩活性炭要盡量避高溫，因為隨著溫度的升高，吸附效果隨之下降，若保持在30-50℃則。同時要避免氣體中的高含塵量，因為焦油塵霧會堵塞活性炭細孔，增大風阻，降低吸附效果，在這種情況下要在蜂窩活性炭前面加裝濾塵裝置，才能提和使用壽命。

活性炭吸附原理你真的了解嗎

活性炭是用木材、煤、果殼等含碳物質在高溫缺氧條件下活化制成，它具有巨大的比表面積（500-1700m2/g）。i水處理過程中使用的活性炭有粉末炭和粒狀炭兩類。粉末炭采用混懸接觸吸附方式，而粒狀炭則采用過濾吸附方式。活性炭吸附法廣泛用于給水處理及廢水二級處理出水的深度處理。其主要優點是處理程度高，i效果穩定。缺點是處理費用高昂。

活性炭用木屑、果殼、褐煤等含碳物質為原料，經碳化和活化制成。有粉狀（粒徑為10～50微米）和顆粒狀（粒徑為0.4～2.4毫米）兩種。通性是多孔，比表面積大。總表面積達每克500～1000㎡。主要性能參數是吸附容量和吸附速率。吸附容量是單位重量活性炭達到吸附飽和時能吸附的溶質量，和原料、制造過程及再生方法有關。活性炭吸附容量越大，所用活性炭量越省。吸附速率是指單位重量活性炭在單位時間內能吸附的溶質量。因活性炭吸附有選擇性，性能參數應由實驗測定。顆粒活性炭要有一定的機械強度和粒徑規格。

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活性炭吸附原理

廢氣處理過程中常用的活性炭是顆粒狀或蜂窩狀。由于活性炭具有多孔結構和大的表面積，當氣體通過活性炭并與其充分接觸時，污染物被截留在孔隙中，從而達到凈化氣體的目的。碘值是衡量活性炭吸附能力的指標之一。碘值越大，吸附能力越強，處理效果越好。

有代表性的活性炭吸附組合工藝

在實際廢氣處理過程中，單一的活性炭吸附過程會導致活性炭飽和速度過快，處理效果不穩定。因此，在大多數情況下，它與其他處理過程結合使用。

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旋流板塔紫外光解活性炭吸附過程

該工藝主要用于處理低濃度有機廢氣，廣泛用于干燥爐和固化爐產生的有機廢氣。

主要工藝流程如下：廢氣在引風機作用下通過管道輸送，凈化塔由底部旋流板進入切向線沖洗。在離心力的作用下，廢氣以螺旋旋風形狀上升，當廢氣到達旋風板時，由于足夠數量的傾斜角度為25度的旋風葉片的切割作用，產生更大的離心力，廢氣與從上到下噴成霧狀的循環液滴接觸。氣體和液體充分混合，氣體中剩余的油霧顆粒被循環液體吸收并流入循環池進入。

廢氣處理工藝中，一般經過活性炭吸附塔前應設過濾器裝置，也就是我們通常說的預處理（不含塵氣體除外），主要作用是防止灰塵堵塞活性炭材料。影響活性炭吸附效率和使用壽命的主要因素有：污染廢氣的種類和濃度，廢氣氣流的溫度、壓力、相對濕度、滯留時間等。設計活性炭吸附裝置的碳層厚度，需要綜合考慮廢氣產生濃度、去除效率、活性炭更換時間等因素。

通常將以兩種方式計算碳層厚度：

首先根據活性炭所需更換的周期，確定活性炭的總裝填量，然后根據過濾面積計算出碳層厚度；其次考慮吸附箱的尺寸、碳層風阻、過濾風速等因素，根據經驗直接選擇厚度值。

(上述設計是根據活性炭吸附的速率是恒定的或無限大到可以忽略不計的情況而設計的。但目前還不能很好地計算實際吸附速率，不同的碳，不同的過濾風速，不同的風壓等，都會影響碳層的吸附速率。)

活性炭吸附能力主要受其本身比表面積、孔隙大小、分子間力、化學鍵合成等因素影響；而在實際應用中，對活性炭吸附裝置的設計，關鍵是活性炭的過濾面積、過濾風速和活性炭的層厚。