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              浦江靜電噴塑廠給您好的建議「在線咨詢」

              發布時間:2021-09-13 21:29  

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              金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】,【五金工具】,【合金飾品】噴塑加工的業務。靜電噴塑廠

              東森噴塑與您分享碳鋼表面涂裝前預處理

              (1)除油

              輕微油污,可與除銹工藝合并一起進行酸洗處理;重度油污,采用低堿液除油脂。利用低堿對植物油的皂化反應,形成溶于水的皂化物達到除油脂的目的。低堿液除油脂的使用溫度為常溫~80℃,PH值為9~12, 處理時間 5~20min。

              (2)除銹靜電噴塑廠

              所有的氧化皮、銹跡、銹皮、涂料痕跡等采用酸洗磷化方式處理。氧化及銹蝕嚴重的,應先做噴砂處理或用角磨機打磨,再進行酸洗磷化處理。

              銹蝕等級:鋼材表面的四個銹蝕等級分別以A、B、C和D表示。A表示全l面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面;靜電噴塑廠東森噴塑與您分享不銹鋼表面預處理(1)清理打磨如有損傷應打磨,尤其與碳鋼件接觸造成的劃傷和飛濺、割渣造成的損傷必須認真徹底地清理打磨干凈。B表示已發生銹蝕,并且部分氧化皮已經剝落的鋼材表面;C表示氧化皮已因銹蝕而剝落,或者可以刮除,并且有少量點蝕的鋼材表面;D表示氧化皮已因銹蝕而全l面剝離,并且已普遍發生點蝕的鋼材表面。

              除銹等級:Sa1表示鋼材表面應無可見的油污,沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物;④檢查溫度是否失控,檢查空壓系統、油水分離器工作是否正常,檢查是否混入其他粉。Sa2表示鋼材表面應無可見的油污,并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物基本清除,殘余的附著物應牢固附著;Sa2.5表示鋼材表面應無可見的油污、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,僅殘留點狀或條狀輕微色l斑的可能痕跡;Sa3表示鋼材表面應無可見的油污、鐵銹、氧化皮和油漆涂層等附著物,表面應顯示均勻的金屬色澤。

              軌道內部裝飾件一般酸洗除銹后應達到Sa2.5級,特殊情況除外。

              (3)酸洗磷化

              酸洗是利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產生氫氣的機械剝離作用達到除銹和除氧化皮的目的。酸洗溫度在常溫~80℃,濃度10%~40%,在酸洗除銹除氧化皮槽液中,必須加入適量的緩蝕劑。靜電噴塑廠

              磷化是把鋼件浸入磷酸鹽為主的溶液中,使其表面沉積,形成不溶于水的結晶型磷酸鹽轉化膜,磷化處理后的磷化膜厚度一般為5~15μm。磷化后,工件表面顏色應為淺灰色到深灰色或者為彩色,磷化膜應結晶致密、連續和均勻。磷化膜厚度為5~15um。磷化后的工件,具有下列情況或其中之一時,為允許缺陷:輕微的水跡、重鉻酸鹽的痕跡,擦白及掛灰現象;由于局部熱處理,焊接以及表面加工狀態的不同,造成顏色和結晶不均勻;在焊縫的氣孔和夾渣處無磷化膜。磷化后的工件,具有下列情況之一時,為不允許缺陷:疏松的磷化膜層;有銹蝕或綠斑;局部無磷化膜(焊縫的氣孔和夾渣處除外);表面嚴重掛灰。靜電噴塑廠東森噴塑與您分享噴塑加工參數檢查和噴涂方法1、參數檢查靜電電壓:30-70KV空氣壓力:0。

              (4)保護

              表面處理完畢后,應做好防護,避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。

              (5)預處理后檢查

              目測金屬件表面無油污、污痕、灰塵、殘存的漆膜或焊渣.清洗后的工件用白布或白紙揩拭,觀察白布或白紙上留有的污跡。不留污跡為合格,留有污跡為不合格。


              東森噴塑與您分享噴塑問題之粉末飛揚,上粉率低

              主要原因:①靜電發生器無高壓或不足;②工件接地不良;③氣壓太大;④掛具導電不良;⑤粉末品質不佳;⑥回收裝置風道堵塞或回收系統無法正常運轉。靜電噴塑廠

              解決措施:①檢查有無高壓輸出;②檢查輸送鏈接地是否良好;③減少出粉氣壓;④定期清洗(脫漆)或更換;⑤檢查粉末質量,如粒度和樹脂份;⑥檢查風道和風機。靜電噴塑廠

              東森噴塑與您分享噴塑問題之涂層丙l酮試驗不合格

              主要原因:①烘烤時間不足或溫度偏低;②粉末品質不好;③粉末過期。靜電噴塑廠

              解決措施:①調整烘烤溫度和時間,再作檢驗;②粉末廠改善粉末質量;③檢查粉末生產日期,過期粉先檢驗,合格才能用。


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