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發(fā)布時間:2020-10-06 13:21  
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卸車機噴霧除塵站可以用于輸煤系統(tǒng)碎煤機室粉塵治理嗎?
輸煤系統(tǒng)碎煤機室粉塵是如何產(chǎn)生的?
火電廠輸煤系統(tǒng)特別是碎煤機室,由于煤流落差大,碎煤機鼓風(fēng)量大等原因,往往是輸煤系統(tǒng)粉塵濃度嚴(yán)重的區(qū)域,對周邊環(huán)境以及現(xiàn)場工人的安全文明生產(chǎn)帶來了極大的影響。
粉塵產(chǎn)生的幾大環(huán)節(jié):
1、碎煤機運行轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動形成鼓風(fēng)效應(yīng),風(fēng)攜帶粉塵從各個出口外溢并使導(dǎo)料槽內(nèi)形成正壓。
2、由于碎煤機室落煤管落差大,物料從高處落下對導(dǎo)料槽沖擊嚴(yán)重,落煤點也難以控制經(jīng)常造成皮帶跑偏撒煤的現(xiàn)象,在落煤管內(nèi)加焊的導(dǎo)流擋板,但磨損極快更換頻繁,且存在導(dǎo)流板掉落撕裂皮帶的隱患
3、高落差的煤流沖擊也造成落料點處導(dǎo)料槽密封難以保證導(dǎo)料槽鐵板、擋煤皮等容易磨損大量粉塵外溢粉塵落在膠帶非工作面上隨膠帶進入尾部改向滾筒卷起的大量二次揚塵;高落差的煤流沖擊對皮帶的損傷也較大維護頻繁。
卸車機噴霧除塵站如何對輸煤系統(tǒng)碎煤機室進行粉塵治理?
粉塵的治理重在抑制粉塵的產(chǎn)生,而不是粉塵的收集。卸車機噴霧除塵站結(jié)合輸煤系統(tǒng)的實際情況把干霧抑塵應(yīng)用在輸煤系統(tǒng)中,在一個控制系統(tǒng)下,卸車機噴霧除塵站綜合運用,使抑塵系統(tǒng)高度集中,提高抑塵效率,降低抑塵成本。如果企業(yè)不安裝除塵系統(tǒng),或不運行除塵系統(tǒng),抑塵效果達(dá)不到環(huán)保部門的要求,極易導(dǎo)致粉塵排放量超標(biāo),企業(yè)每年要為此上繳罰款。
卸車機噴霧除塵站:輸煤系統(tǒng)碎煤機室粉塵治理
卸車機噴霧除塵站的作用及優(yōu)勢:
卸車機噴霧除塵站可以有效降低氣體中的粉塵含量,大大改善防塵、抑塵效果,為現(xiàn)場作業(yè)的人員提供一個安全、潔凈的工作環(huán)境。
卸車機噴霧除塵站降低煤炭損耗:BSD抑塵裝置的抑塵率高達(dá)85%以上,照此計算,一套輸煤系統(tǒng)一年可節(jié)省上百萬元的經(jīng)濟損失;
卸車機噴霧除塵站控制需水量:以往的干濕式抑塵裝置需水量大,因而原煤通常含水量較高。而BSD抑塵裝置應(yīng)用在火電廠輸煤系統(tǒng)上可節(jié)省50%的噴水量,也減少了輸煤系統(tǒng)水沖洗衛(wèi)生用水量。
卸車機噴霧除塵站降低熱值損失:因大量使用中水除塵,煤炭本身的熱值損耗嚴(yán)重。據(jù)不完全統(tǒng)計,煤炭外水分每增加1%,煤的低位發(fā)熱量會相應(yīng)降低1%。
粉塵的治理重在抑制粉塵的產(chǎn)生,而不是粉塵的收集。
井下運輸帶卸車機噴霧除塵站
目前我國很多現(xiàn)場都存在著煤塵濃度較高的問題,井下運輸帶運煤系統(tǒng)在煤塵環(huán)境下工作,不僅會讓工作效率降低也會造成一定的安全隱患。
井下煤炭運輸?shù)姆蹓m是如何產(chǎn)生的?
1、井下煤炭運輸?shù)倪^程中,很有可能會讓所運輸?shù)拿鹤陨盹h散出煤塵
2、在輸送帶轉(zhuǎn)載的地方常常會存在落差,加上煤在這樣的地方也會產(chǎn)生振動,會產(chǎn)生出更多的煤塵
3、于煤在下落時,產(chǎn)生的細(xì)小煤塵會受到空氣的阻力,并且在受到阻力后形成煤塵氣流
井下運輸帶卸車機噴霧除塵站
卸車機噴霧除塵站能很好的治理井下輸送帶運煤系統(tǒng)的煤塵,泡沫抑塵覆蓋性能好,形成無空隙的泡沫體罩住塵源,阻止粉塵向外界擴散;
卸車機噴霧除塵站增加了與塵粒的碰撞幾率;濕潤速度快,泡沫中含有添加劑,增加了粉塵被濕潤的速度;粘附性能好,泡沫具有很好的粘性,增加了泡沫和粉塵的粘附效率;
卸車機噴霧除塵站設(shè)備體積小,與除塵風(fēng)機相比,彌補了除塵風(fēng)機體積大、搬運水箱工作繁瑣、無法應(yīng)用于高礦井和巷道較低的礦井等缺點。