安徽玻璃輔框鋁型材廠家服務為先,佰億鋁業分公司

鋁型材常見如屏風、鋁窗等

鋁型材常見如屏風、鋁窗等。它是采用擠出成型工藝，即鋁錠等原材料在熔爐中熔融后，經過擠出機擠壓到模具流出成型，它還可以擠出各種不同截面的型材。主要性能即強度、硬度、耐磨性均按我國標準GB6063。優點有：重量輕僅2.8，不生銹、設計變化快、模具投入低、縱向伸長高達10米以上。鋁型材外觀有光亮、啞光之分，其處理工藝采用陽極氧化處理，表面處理氧化膜達到0.12m/m厚度。鋁型材壁厚依產品設計優化來選擇，不是市場上越厚越好，應看截面結構要求進行設計，它可以在0.5~5mm不均。外行人認為越厚越強硬，其實是錯誤的看法。

工業鋁型材主要應用在以下幾個行業

鋁型材是由鋁合金擠壓而成的有不同截面形狀和尺寸的一種產品。可以代替不銹鋼、木制、鋼鐵材質等產品的框架。工業鋁型材主要應用在以下幾個行業：

(一)鋁型材應用于自動化流水線及物料傳送設備生產商。工業鋁型材可以定做自動化流水線的支架，比如輸送線支架，堆垛機和穿梭車的導軌等等。（二）鋁型材應用于電子行業生產設備工作臺。電子行業的工作臺、操作臺等等都是由鋁型材和鋁合金板材或者其他材質板材組裝而成的。（三）鋁型材應用于包裝行業的自動生產線。包裝行業的自動生產線一般都是由鋁型材定制而成的皮帶輸送線工作臺。（四）鋁型材應用于工業檢測系統工作臺。工業檢測系統的工作臺就是操作工作臺、檢測工作臺，這些工作臺都是用鋁合金型材制作而成，不僅防腐還非常容易清潔。

液態鋁導熱能力僅為固態鋁的40%,熔池上部向底部的傳導傳熱過

　　在整個過程中，三者之間的比率是不斷變化的。固態時鋁的黑度小，導熱能力強。隨著熔煉過程的進行，爐料進入半液半固的臨界狀態，其導熱能力下降，熱力學性質發生了根本性的變化。液態鋁的導熱能力僅為固態鋁的40％，熔池上部向底部的傳導傳熱過程十分緩慢。金屬鏡面上漂浮的疏松浮渣構成熱傳遞的絕熱阻擋層。此時熔池表面氧化膜化開，失去了保護作用，氧化、吸氣傾向增強。對于火焰熔鋁爐來講，在鋁的熔化期，爐膛溫度一般控制在1200℃，此時的出爐煙氣溫度即為爐膛溫度，煙氣帶走的熱量約占爐子熱負荷的50～70％，考慮到10％的其它熱損失，有效熱利用只有30～40％，如果不充分利用這部分余熱，勢必會造成很大浪費，使爐子熱效率很低。

　　綜上所述，選擇有效的強化加熱方式和回收煙氣余熱來預熱助燃空氣是提高爐子熱效率，確保熔煉過程中少的直接燃料消耗的有效途徑。

單棒爐節能技術改造爐膛

　　根據理論計算，將1t鋁棒加熱到450℃，只需要13m3（爐子熱效率100%），考慮到爐子熱效率和間歇加熱的生產工藝，加熱爐熱效率假定為60%，也消耗22 m3/t鋁棒，折合成產品能耗為26m3/t產品。然而，目前鋁棒加熱爐的產品能耗折合為為45m3/t產品，有的甚至高達70m3/t產品以上。節能空間仍然很大。

單棒爐節能技術

改造爐膛

　　根據理論計算，現爐膛容積熱強度大大低于工業爐的標準，爐膛太大，爐內溫度低，對燃燒不利，要求達到一定的容積熱強度就必須增加燃燒功率，這樣勢必會加大單位產品的燃氣消耗。我們采取減小爐膛容積和增加拱頂磚的方式改造爐膛。