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發布時間:2020-07-28 10:19  
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選擇撕碎機刀片注意哪些細節
撕碎機刀片
是撕碎機的重要組成部分,所以撕碎機刀片直接性影響了撕碎機的使用。不同型號的撕碎機其它的配件也是有所不同,所以撕碎機刀片也是不一樣種類。那么我們在選擇撕碎機刀片的產品質量、種類、價格等的問題時,也是需要科普一下的。
下面選擇中洲機床制造公司小編給大家科普以下撕碎機刀片選擇細節:
韌性的選擇:所謂的韌性選擇就是指在運行過程中所產生的沖擊劫,沖擊力達標才能提高工作效率。所以在運行過程中必須要注意選擇韌性強的撕碎機刀片刀片,這決定著是否能夠保障良好的沖擊力度,因此是不容小覷的。
耐磨性:刀片運轉的過程中會通過切割以及摩擦的方式來達到切割粉碎的目的。如果缺乏耐磨性則就會影響到其效率,因此選擇耐磨性較強的撕碎機刀片才是明智的選擇,具體刀片優劣選擇方法。
價格的選擇:過度注重價格的選擇只會導致出現不良的影響。因此在注重價格的同時需要注重品牌的選擇,相對來說,雙軸撕碎機刀片品牌的選擇是至關重要的。
如何查看撕碎機刀片的優劣質量呢?
直接影響了撕碎機的運用,在買撕碎機刀片時,要了解和檢查它的質量質量問題,所以今天中洲機床制造公司小編給大家介紹以下優劣的撕碎機刀片如何查看?
一、焊縫強度:用綠色碳化硅砂輪磨一 扇撕碎機刀的后邊, 查看焊料層的厚度,厚度要求在0。15毫米以下。 刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現象,焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10%。如有氣孔,在撕碎時就會使刀片開裂。
二、撕碎機刀片在刀槽中的方位如刀片錯位及 下垂超過技能條件的規則應進行重焊。
三、焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片,或以錘以強力敲擊刀桿,這時刀片不從刀槽中掉落為合格。查看刀片焊接強度,不一定逐一 都查看,也選用查看辦法。四、撕碎機刀片平整度:刀片上若有顯著的凹坑時,闡明刀片過熱變形,應燒下重焊新刀片。
四、撕碎機刀片平整度:刀片上若有顯著的凹坑時,闡明刀片過熱變形,應燒下重焊新刀片。
五、裂紋撕碎機刀片經火油清洗后,如果刀片有裂紋。火油便滲透到裂紋中而出現黑線,用肉眼就可以調查到。
查看刀片裂紋,有裂紋的撕碎機刀片不能運用,需求從頭焊接。

撕碎機刀片的加工步驟
撕碎機刀片的加工步驟:
1、首先撕碎機刀片材料選擇
不同種類的撕碎機,其選擇的撕碎機刀片材料也是有所不同,
2.撕碎機刀片下料鍛造根據撕碎機刀片圖紙,對鋼材進行下料處理,一般使用激光切割機來進行 下料,不僅精度準撕碎機刀片,而且邊緣較光滑,后期好處理。隨后,對毛坯料進行鍛造,鍛打過程中要對毛坯料進行探傷檢查,發現裂紋或不合格的毛坯料進行剔除,對不合格的毛坯料進行回收,不應繼續加工。
3、撕碎機刀片的回火
把已經鍛造好的毛坯料進行回火,使其進行初步熱處理,一般回火溫度不高, 回火的目的主要是讓毛坯料轉變成索氏體。
4、撕碎機刀片初加工
對于已經回火的撕碎機刀片毛坯料進行初步加工,對毛坯料進行鍛打,除去表面雜質,要盡量保持毛坯料的平整,以兔加大后期工作量,初加工好的毛坯料為熱處理做準備。
5、撕碎機刀片熱處理
對已經初加工的撕碎機刀片毛坯料進行熱處理,主撕碎機刀片要目的是改善撕碎機刀片的機械性能,對其進行高溫加熱后快速冷卻,使鋼材材料變成馬氏體,熱處理過程中,要考慮到鋼材的變形量,控制好材料的變形,才能保障刀片的質量。
6.撕碎機刀片平面磨
對已經處理過的撕碎機刀片進行平面磨,平面磨主要是去除表面雜質,平面磨的過程中盡量放0.3mm的余量,可以減少精魔的工作量。平面磨是在磨床上進行處理,應保障表面磨光才可以進行線切割。
7、撕碎機刀片線切割
線切割過程中走絲不要太快,應保障與平面垂直,內孔進行線切割時,應按照圖紙提供的尺寸進行加工,以免造成后期使用,影響設備的安裝。
以上是中洲機床制造公司小編為大家介紹的撕碎機刀片的加工步驟
