磨料不銹鋼丸生產廠家品質有保證「多圖」

不銹鋼丸作為一種常見的金屬表面處理材料，在工業處理市場的需求很大，不銹鋼丸的生產的技術并不復雜，起初采用的是水噴法，得到的不銹鋼丸與鑄鋼丸是相似的，表面氧化發黑，后改進了工藝，但仍存在鋼丸表面發黃，空心丸多的問題，特別是空心丸，對產品的質量的影響是很大的。進過不斷試驗和研究，找到并確認采用氣霧化法是工業化生產不銹鋼丸的途徑，對于原先生產鑄鋼丸的企業來說，只需要添加霧化設備，總的投入并不大，但因此而增加了一個利潤的增長點。

后期，有廠家采用轉盤法生產不銹鋼丸，也取得了成功，只是鋼丸的氧化問題及鋼丸的收得率不太理想。不銹鋼丸氧化通過在成丸時通入氮氣加以保護，得到了改善。收得率則是一個與制丸時的金屬過熱度，轉盤轉速，鋼液的成份，流量等因素有關的工藝問題，通過調整工藝參數，可以得到較好的收得率。客戶可以根據自己產品的具體要求，分類選擇不銹鋼丸，以達到經濟實惠的目的。

         此外，由于工作屬性的要求，對于刀具的切削部分有著比較嚴格的要求。首先，耐磨性要好，還要保證能夠在溫度較高的情況下繼續工作。如今常用的材料為高速鋼以及硬質合金。不過前者只能在低于六百攝氏度的溫度下正常工作，因此不適用于高速切削的場合。而后者就具有更好的耐熱性以及耐磨性，更適合用作加工不銹鋼丸的刀具材料。要注意的是，加工不銹鋼丸時要適當減少切削用量防止刀具受到傷害。

        而且，硬質合金有不同類型，這樣可以方便根據不同的作業環境來進行選擇。其中一類是鎢鈷類合金，韌性好，因而常常是選擇這種材質的刀具來切削加工不銹鋼丸，如果遇到振動較大的粗加工或者是斷續切削加工時，選擇這種材質的刀具也更加理想。

如果想要保證產品的質量，那么作為生產廠家，在不銹鋼丸的生產環節中，就應當制定一套嚴格的質量管理體系。只有這樣，終才得以加工成性能優良的不銹鋼丸。

我們都知道，不銹鋼這種材質的優越之處，那么以不銹鋼為原材料而加工制成的不銹鋼丸也應當具有該材質的相關性能特點。其是通過特殊熱處理制成的球狀顆粒，在硬度、韌性以及耐沖擊性等方面表現優良，其的韌性以及使用壽命都是鐵的數倍。

     除此之外，相比較來說，不銹鋼丸還具有良好的耐磨性能。據統計，在進行拋光處理每一噸鋁合金鑄件的時候，其的消耗量還不足公斤。這一點與其他的材料相比具有明顯的優勢。比如普通鋼丸僅僅是其的一半，而玻璃珠只相當于其的十分之一。

   另外，不銹鋼丸還具有一系列的優點，比如其的成分非常均勻，粒度的純度很高，表面結構細密、光亮、不會生銹，硬度適中，使用壽命長。總之，該材料可看作是去氧化皮，去毛刺，表面完整加工的選擇磨料。

   綜上所述，不銹鋼丸材料確實具有很多的優勢，而且在實際使用的時候，還能夠為用戶節省很多的時間和財力。希望在了解這些內容之后，大家對于不銹鋼丸的理解更深一層。