噴塑烤箱品牌企業【浩偉電子】

噴塑烤箱控制系統設計。通過對噴涂柔性生產線控制系統的合理分析，選擇西門子S7-300 PLC和S7-1200 PLC作為噴涂機器人和噴涂柔性生產線的控制系統，解決了西門子S7-300和S7-1200兩種不同PLC之間的系統通信問題。同時，對噴霧柔性生產線運行系統的功能模塊進行了總結，并進行了合理的功能分配。（2）涂料的固體體積含量：用體積百分比和質量百分比測量涂料的固體體積含量，用體積百分比計算涂料的厚度。噴塑烤箱利用FANUC離線編程軟件roboguide模擬生產線噴涂，確定噴塑烤箱的運行節奏和對外圍設備的干擾。然后，通過計算完成機器人噴灑路徑的規劃，并分析了不同噴涂路徑的精度和機器人的運行節奏。

在以各種包裝箱為主導產品的企業中，由于包裝箱規格多、產品多樣化的特點，在生產過程中采用相同的噴涂路徑，會造成涂料浪費和效率低下。結合噴涂技術和工業機器人技術，噴塑烤箱可用于噴涂箱體。通過不同的工件規格可以實現柔性配置，有效地提高了工件加工的精度和效率。將射頻識別技術引入多箱混合流柔性生產中。噴塑烤箱每一步的運行時間和整個噴涂過程的循環時間為離線編程結果的可行性提供了參考。在噴塑烤箱上線之前，RFID電子標簽掛在盒子的表面。計算機讀取預先編寫的標簽信息，調用相應的噴涂程序。噴涂機器人采用噴涂程序相應的噴涂路徑對工件進行噴涂，大大縮短噴涂操作時間。完成生產節奏的優化。

噴塑烤箱總體設計一條完整的噴涂生產線主要由預處理設備、粉末噴涂系統、噴涂系統、高溫固化爐、電氣控制系統、輸送設備等組成。本文主要對噴霧系統進行了分析。噴塑烤箱系統由FANUCP-50IB噴涂機器人、靜電旋轉杯噴涂槍和用于識別工件類型的射頻識別耐熱電子標簽組成。結合箱式噴涂生產線的技術要求，便于機器人無死角噴涂。該生產線使用兩個FANUCP-50IB機器人分別從前后噴涂工件。隨著計算機技術的進步，在Windows平臺上可以方便地進行三維圖形處理。P-50IB噴涂機器人重復精度為0.2mm，膜厚精度為（ 3m）。FANUCP-50IB噴涂機器人采用D/Q成形氣控模塊構成氣控模塊。該模塊用于控制成型空氣的流量和壓力。它是一個閉環控制裝置。P-50IB系統中使用的D/Q模塊范圍為0至500l/min，渦輪轉速范圍為0至60kr/min。噴塑烤箱利用高壓發生器在旋轉杯和箱體之間形成高壓靜電場。旋轉杯的高速旋轉，在靜電場和壓縮空氣的作用下，將粉末切割成無數細小的靜電粉末顆粒，均勻地粘附在箱體表面，從而獲得優良的噴涂質量。