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發布時間:2021-08-19 19:13  
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力凡機電科技有限公司座落于廣東東莞,力我所能打造不平凡的夢想。公司2010年建制以來,專業從事電腦數控車床、加工中心、電子產品夾具制作、光電產品制作、機電設備零件制作、制造模具與金屬零件等專業生產加工的私營獨資企業。
數控是數字控制的簡稱,數控技術是利用數字化信息對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。
早期時有兩個版本:
NC(Numerical Control):代表舊版的、z初的數控技術。
CNC(Computerized Numerical Control):計算機數控技術——新版,數控的首s選縮寫形式。
NC可能是CNC,但CNC絕j不是指老的數控技術。
機械零件工廠
根據精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。 根據可靠性來選擇,可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時,長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內能恢復,重新投入使用。選擇結構合理、制造精良,并已批量生產的機床。一般,用戶越多,數控系統的可靠性越高。或者將編程零點設在最z高面,這樣也可以最z大限度避免撞刀的危險。
如何確定對刀點比較合理?工件坐標系與編程坐標系有什么關系?
1、對刀點可以設在被加工零件的上,但注意對刀點必須是基準位或已精加工過的部位,有時在道工序后對刀點被cnc加工毀壞,會導致第二道工序和之后的對刀點無從查找,因此在道工序對刀時注意要在與定位基準有相對固定尺寸關系的地方設立一個相對對刀位置,這樣可以根據它們之間的相對位置關系找回原對刀點。這個相對對對刀位置通常設在機床工作臺或夾具上。庫存的刀具有哪些----避免在加工時因無此刀具要修改程序,若一定要用到此刀具,則可以提前準備。其選擇原則如下:
找正容易。編程方便。對刀誤差小。加工時檢查方便、可查。
2、工件坐標系的原點位置是由操作者自己設定的,它在工件裝夾完畢后,通過對刀確定,它反映的是工件與機床零點之間的距離位置關系。工件坐標系一旦固定,一般不作改變。工件坐標系與編程坐標系兩者必須統一,即在加工時,工件坐標系和編程坐標系是一致的。
一般來說數控加工工藝主要包括的內容如下:⑴ 選擇并確定進行數控加工的零件及內容;⑵ 對零件圖紙進行數控加工的工藝分析;⑶數控加工的工藝設計;⑷ 對零件圖紙的數學處理;⑸ 編寫加工程序單;⑹ 按程序單制作控制介質;⑺程序的校驗與修改;2011年數控機床消費超過80億美元,臺數超過12萬臺,表明了數控機床已成為機床消費的主流,我國未來數控機床市場巨大。⑻ 首件試加工與現場問題處理;⑼數控加工工藝文件的定型與歸檔。