泉州小型單效mvr蒸發器工作原理給您好的建議 藍清源環保

MVR-FC連續結晶器介紹：

產品特點：

1、無需蒸汽蒸發，僅僅靠回收二次蒸汽的余熱和機械壓縮就可維持正常蒸發。

2、無需冷凝系統，不需要冷卻水去冷卻二次蒸汽。

3、可以實現低溫蒸發，適合熱敏物料濃縮。

4、極低的能耗，蒸發每噸水只需要30KW的電能耗，總效能相當于20效蒸發器。

帶有MVR強制循環結晶器簡稱MVR—FC，結晶室有錐形底，晶漿從錐形底排出后，經循環管，靠循環泵送入換熱器，被加熱后，重又進入結晶室，如此循環往復，實現連續結晶過程。晶漿排出口位于接近結晶室錐底處，而進料口則在排料口之下的腳底位置上。由結晶分離出來的二次蒸汽經過壓縮機升溫后輸送到蒸發器的加熱室中作為加熱蒸汽使用。小型單效mvr蒸發器工作原理,小型單效mvr蒸發器工作原理以上就是我為大家介紹的內容，感謝您的關注，我們將為您提供更多關于MVR蒸發器方面的精彩信息。      

這種結晶器可通過用于蒸發法、間壁冷卻或者真冷卻法結晶。產品的粒度約在0.1~0.84mm的范圍。這種結晶器已被用于氯化鈉、尿素、檸檬酸等產品。小型單效mvr蒸發器工作原理,小型單效mvr蒸發器工作原理

MVR的原理

mvr蒸發器工藝流程描述：

蒸發系統的流程：

原水→預熱系統→強制循環加熱器→強制循環分離器→稠厚器→離心機→固體產出。

原液首先和返回的母液進入預熱系統預熱；

預熱后的混合液再進入MVR強制循環蒸發器的循環泵的進口，物料經過循環泵的作用，在加熱室吸收蒸汽側的熱量，然后在結晶器沸騰，沸騰蒸發的二次蒸汽上升，濃縮液受重力影響停留在結晶器底部。經過蒸發后，結晶器的料液濃度上升，物料濃度達到設定值，排出分離器，進入稠厚器，再進入離心機，得到晶體，母液返回預熱系統。MVR蒸發濃縮設備◆利用MVR(蒸汽機械壓縮裝置)把全部的二次蒸汽壓縮升溫成加熱蒸汽并循環往復利用的蒸發濃縮設備。小型單效mvr蒸發器工作原理,小型單效mvr蒸發器工作原理

：蒸發產生的低溫位二次蒸汽經壓縮機壓縮，把電能轉換成熱能，蒸汽的溫度、壓力與熱焓提高，蒸汽重新進入蒸發器的加熱室，作為熱源將料液維持在沸騰狀態，蒸汽本身則冷凝成水。該原理使原本要廢棄的蒸汽得到了充分的利用，回收的汽化潛熱提高了熱效率，因此，除設備啟動外，整個蒸發過程中無需新的工業蒸汽。穩定蒸發系統正常蒸發時，壓縮機工作頻率控制44—47HZ，工作電流540—570A,平衡閥開度根據壓縮機電流設為自動，正常蒸發時處于關閉狀態，進料溫度90℃，分離器液位1400mm,強制循環蒸發器壓力1250bar左右。小型單效mvr蒸發器工作原理,小型單效mvr蒸發器工作原理

mvr蒸發器?二次蒸汽流程原理

青島藍清源環保mvr蒸發器二次蒸汽流程：

二次蒸汽→除霧→加熱器蒸汽側→冷凝→回收熱量→排出系統

蒸發產生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些臟的二次蒸汽上升，進入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來，重新進入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽進入蒸汽壓縮機入口，溫度提高。在沿著二次蒸汽出口管道進入加熱器的蒸汽程。

二次蒸汽在加熱器中換熱后冷凝成水，去往預熱器為原料預熱。小型單效mvr蒸發器工作原理,小型單效mvr蒸發器工作原理

mvr蒸發器工作原理

青島藍清源環保科技有限公司

工作原理：

mvr蒸發器產生二次蒸汽經機械式熱能壓縮機壓縮后，溫度、壓力提高，熱焓增加，返回用作蒸發器加熱室的加熱熱源，使料液維持在沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽，新鮮蒸汽僅用于補充熱損失和補充進出料熱焓，從而大幅度減低蒸發器對外來新鮮蒸汽的消耗，減少了污染，原來要廢棄的蒸汽得到了充分的利用，回收了汽化潛熱，又提高了熱效率。另外，以電功的輸入代替蒸汽的輸入，減少了操作成本。MVR蒸發器可以實現低溫蒸發。蒸發一段時間后，通過肉眼觀察分離器鹽腿視鏡處結晶顆粒或通過取樣口取樣觀察，有鹽結晶顆粒時及時出料。

主要特點：

低能耗、低運行費用，操作簡單，占地面積小；

公用工程配套少，不用二次冷卻水，無需原生蒸汽；

運行平穩，自動化程度高；

可以在低溫下蒸發，物料停留時間短，適合于熱敏性物料。

適用范圍：生物工程、環保工程、造紙染料、海水制鹽等行業進行低溫濃縮。

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