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發布時間：2020-11-12 09:28
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折彎機滑塊速度轉換點停頓時間長
滑塊速度轉換點停頓時間長
1. 油缸上腔吸入空氣，壓力建立時間長（自吸管路漏氣）
2. 充液閥或自吸管路流量小，或者滑塊快下速度過快而造成吸真空
3. 充液閥沒完全關閉，上腔壓力減的慢。
4. 慢下閥得電后將充液閥關閉，上腔吸不到油
5. 比例閥中位不對導致開口不一樣，走得不同步
6. 將快下速度減小試驗有沒有停頓
7. 快下壓力的大小對充液閥關閉有影響，排除快下壓力
8. 工進前延Shi 階段壓力參數調整
9. 充液閥控制管路阻尼孔太小，形成壓差
10.數控系統參數（慢下前延Shi ）11.數控系統參數（慢下增益參數減小）
折彎機慢下滑故障
一、 滑塊無慢下動作
1. 電磁比例換向閥有無電信號或閥芯有無動作，卡住
2. 系統不能建立壓力
3. 充液閥卡住，或充液閥密封圈泄漏
4. 慢下閥有無電信號或卡住
5. 背壓太高或慢下壓力太低
二、 滑塊慢下運動時震動，擺動、有噪音
1. 油缸排出壓力油含有氣泡
2. 滑塊導軌摩擦力過大，有無潤滑油
3. 導軌板貼合面間隙大，或上下不均勻
4. 機架、工作臺水平沒有調整好
5. 平衡閥堵塞
6. 檢查快下閥是否通電打開
7. 數控系統參數（增益），或工進速度設定太大
8. 背壓閥松動，兩邊阻力不一樣
9. 電磁比例閥線圈有無偏置，比例閥中位信號是否正確
10.比例伺服閥的信號是否受到干擾，檢查方法同上
11.油缸密封圈把活塞桿抱死，阻力大（換聚四氟乙烯硬質密封圈試驗）
12.光柵尺上的球形墊圈未裝，滑座運動不流暢，光柵尺通訊線有問題
13.壓力曲線不對，工進時壓力不夠
14.充液閥壓力密封O型圈產生少量泄漏
折彎機直線誤差及油管問題
一、 折彎直線度誤差大
1、檢查補償缸補償撓度是否合適
2、檢查快夾斜鍥是否松動
3、檢查滑塊上水平、垂直模具貼合面是否變形
4、檢查上下模具是否變形
5、板材本身的變化（厚度，材質，應力）
6、檢查下工作臺（中立板）是否變形
二、液壓管路漏油或油管崩出
1. 檢查油管安裝是否合乎要求（伸出長度、管徑、壁厚、卡套，螺母過緊、 過松，彎曲半徑等）
2. 油管是否有沖擊、震動
3. 檢查管路是否與其它干涉，相碰撞
4. 管路沒有管夾固定
折彎機工作壓力不足原因排查
折彎機工作時壓力不足會影響加工的質量，應及時解決處理，而折彎機沒有壓力，其實這有多種原因而造成的，我們可以通過以下幾點分析來排除。
1、首先要檢查折彎機的電器接觸器，連接是非正常，有沒有松動或脫落現象。
2、檢查電磁閥閥芯動不動作，建議拆下來清洗一下，記住不可裝反了，怎么拆下來的還是怎么裝上去。
3、檢查折彎機溢流閥，溢流閥開口是否過大回油過多，是否有堵塞物，拆下來清洗，調整溢流閥開口。
4、檢查油缸有沒有內泄漏的情況，如果有，就要更換油缸密封圈，調整折彎機油缸的行程，使折彎機左右兩個油缸的行程一致。
5、后檢查折彎機大液控閥彈簧有無異樣;有的話，就要更換。
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