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發布時間：2021-09-08 13:51
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提高間歇凸輪分割器使用壽命的秘訣，您想知道嗎？對于某些大型的工業設備來說，安裝的方法可以說是非常的麻煩且繁瑣，但是對于一些小型的工業設備來說，安裝的方法和步驟就顯得容易得多，但是前提是我們必須知道并熟練的掌握這其中的小技巧。間歇凸輪分割器顯然是一種比較小型的工業生產設備，但我們在安裝的過程當中也要嚴格的按照安裝流程和步驟來操作進行才行。
因為凸輪分割器也算是一種專業的生產設備，所以在進行安裝或者是拆卸的過程當中用戶都必須要嚴格的按照要求來，如果是需要進行修理或維修的話，也不能夠擅自進行調整拆卸，以免對產品本身造成很多不利的影響，或者影響它的使用壽命和質量性能。
以上這些不正確的操作安裝都會直接導致凸輪分割器的使用壽命縮短，并且嚴重時還會直接影響到我們生產中的一個分割精度。
凸輪分割器使用中產生卡機的原因
自動化轉盤等使用凸輪分割器，一方面是出于成本的考慮，另一方面則是分割器所特有的機械穩定性，在大扭矩、高速間歇或搖擺的機械動作需求，以及多工位重負載的運行情況下的機械特性，是其它任何設備所不具備的，在分割器使用一段時間后，有時會突然出現卡機的現象，這是什么原因呢？
在凸輪分割器使用中，當出現卡死機的情況時，有時也會伴隨著分割器反轉的情況，我們所分析的是在分割器正常使用一段時間后，應該從以下幾個方面尋找原因：
1.在分割器不具備驅動作用的情況下，首先要從驅動源上找原因，檢查電機的運行情況，電流的變化情況，是否存在過載的現象，電機的齒輪箱運行情況，在無負載的情況下的旋轉狀況，再有的是對電機的剎車進行檢查，在系統運行的情況下，剎車是屬于失電狀態的。在對電機的各項參數進行確認無誤的以后，再進入第二步檢查。
2.對分割器的感應系統進行檢查，系統的卡死位置是在分割器驅動角范圍內，還是在分割器靜止角的范圍，如果有反轉的情況，那么，一定是位于驅動角的范圍，檢查信號凸輪的角度是否與分割器入力軸的驅動角度一致，如果發生偏移，檢查偏移的原因，是螺絲松動等的什么原因，信號凸輪的角度正確的話，再對感應開關檢查，都無誤的情況下，再對信號傳輸情況進行檢測，以上情況都正常，再進入下一步的排查。
3.分割器的聯接機構較多，特別是同步輪等傳動情況下，涉及到的安裝及堅固件要逐一進行確認，都OK的情況下，我們就可以判定是否是分割器的故障，分割器入力凸輪的破損，會造成卡死，但從使用經驗上來說，這種情況出現極少，除非出現嚴重超載運行的情況，另外一種情況就是出力轉塔上的凸輪滾子破損，也會造成分割器的卡死現象，當出現類似情況，建議通知生產廠家對分割器進行檢查，在沒有行業經驗的情況下，千萬不要自行對分割器進行拆解。
為什么說分割器不存在重復定位精度
轉盤的重復定位精度是大家都比較關注的話題，工位間的精度誤差會對一些高精度高速度的自動化系統產生影響，所以，在進行分割器選型中，會有工程師詢問分割器的重復定位精度是多少，小編在這里針對凸輪分割器的重復定位精度做一個簡要的說明。
我們會用分割器與DD馬達，中空旋轉平臺等進行定位精度的對比，DD馬達由于配置了高解析度的編碼器，同時采用的也是直接的連接方式，這樣很大程度上就減少了由于機械結構的銜接所產生的各種誤差，在現有的回轉傳動設備中，是精度較高的。對于中空旋轉平臺來講，它象分割器一樣，自身并沒有驅動功能，是靠伺服或步進電機來驅動的，所以，針對中空旋轉平臺來說，我們要講的重復定位精度應該是伺服電機的重復定位精度，伺服電機是靠脈沖來定位的，每一個工位的位移是隨著伺服接收到的脈沖，而旋轉相對應的角度，伺服電機發出脈沖與接收到的脈沖形成呼應，就是我們所說的閉環，系統根據發出脈沖的多少，收到脈沖的多少進行電機旋轉時機的控制。從以上傳動的兩種方式中可以看到，無論是編碼器，還是脈沖，都不會是一個量，而且，每一次的控制在理論上都會存在差異，盡管誤差較小，而在一個自動化系統中，多個工位誤差的累加就是會使整體的誤差放大，所以，在實際的使用中，必須要做歸零的動作，才能保證精度的效果。
凸輪分割器也是與中空旋轉平臺是一樣的，本身也沒有驅動的功能，但是，分割器卻有一個旋轉平臺和DD馬達都不具備的功能，就是自鎖功能，這種自鎖來自于弧面凸輪的結構，拿單導程的分割器來說，入力軸每旋轉一周，出力軸則旋轉一個工位，對于出力軸每旋轉的一個工位，入力軸即完成了一個完整的機械動作，而且，每一個入力軸的機械動作都是一樣的，所以，我們說分割器不存在重復定位精度就是這個道理。那么，對于分割器來說，會存在個別工位的誤差與其它工位差異的情況，在出廠測量時從角度測量儀中就可以看出，那是因為，出力轉塔上凸輪滾子存在的微小差異所造成的。
