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發布時間：2020-08-14 05:01
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多功能母排折彎機，用于折彎母排，以解決現有技術中折彎角度無法準確控制，夾具間隙無法調整的技術性問題。一種多功能母排折彎機，用于折彎母排，包括若干夾具、機座系統、液壓系統、電氣控制系統和光電感應器，機座系統包括機座、設置在機座的上方中部的旋轉盤和若干個用于夾持夾具的夾具固定裝置，旋轉盤上設置一旋轉軸，夾具固定裝置分別設置在機座和旋轉盤的上方。銅排加工機上模下行至底部時要保證有一個板厚的間隙，否則會對模具和機器造成損壞。
其中，至少兩夾具固定裝置活動連接在機座和旋轉盤的上方;液壓系統包括液壓泵、液壓缸和第二液壓缸，液壓缸固定連接其中一夾具固定裝置的外端，第二液壓缸活動連接在旋轉軸的底面;電氣控制系統包括一控制器，液壓泵分別連接液壓缸、第二液壓缸和控制器，光電感應器活動連接在機座和旋轉盤的上方。母線折彎機機器主要部件：機器主要由主機部分、折彎系統、測量系統、數控后擋料裝置、液壓系統、模具等組成。
數控母線折彎機特點：
1.該設備是由工業計算機控制的母線折彎加工專用設備，人工輔助送料，折彎長度自動擋料，折彎角度光柵尺數字控制。采用閉式折彎機構，X、 Y兩軸使用精密直線導軌，保證加工精度，避免開式折彎的弊端，保證加工角度在寬度方向的一致。
2. x軸 行程2000mm，使單邊加工長度增大，提高工件的加工范圍。
3.選用不同 模具可完成母線排的平面彎曲、側向彎曲兩種加工工藝，側向彎曲模具有自動夾緊和釋放功能，保證加工件的平整度,減少彎曲弧形損傷。
4.控制軟件 能準確計算折彎展開長度，對彎曲次序較多的工件，能自助尋找折彎次序，實現編程自動化，有角度補償功能，折彎精度可達 0.2°的指標。
電氣部分：
采用西門子觸摸屏為人機界面，自主開發的折彎程序，界面清晰，架構簡單，列表式坐標編程，操作簡單，無需專業人員，上手快.
軟件部分：
本機可單獨與LJMX-2014.02數控編程軟件配合使用，也可與MX302K-7C數控母線沖剪機通過LJMX-2014.02數控編程軟件聯機使用，操作簡單，機器和軟件互不干涉，維護方便。而隨機性故障是指在一樣的條件下偶然發作的故障，這類故障的剖析較為艱難，一般多與機床機械構造的部分松動錯位、部分電氣工件特性漂移或可靠性降低、電氣裝置內部溫度過高有關。LJMX-2014.02數控編程軟件是我公司自主研發的，用于母線自動化加工的專用軟件.
液壓折彎機的正確安全操作：
1.檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
2。設備啟動后空運轉1-2分鐘，上滑板滿行程運動2-3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
3.根據被折彎板料厚度，形狀尺寸，調整滑塊行程以及調整選擇上下模和折彎壓力。間隙必須是從大到小來調，初調上下模間隙，一般可比板厚大1毫米左右，間隙一定要大于板厚，以免因無間隙而壓壞模具。
4.兩人以上折彎時，要一人踩閘，離開機床時要切斷電源。
5.運轉時發現工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。
6.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免 損壞機床。
7.經常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規定。
8.發生異常立即停機，檢查原因并通知有關人員及時排除故障。
9.關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
10.完工后，先退出控制系統程序，后切斷電源，清理工作場地
